随着生活水平的不断提高，人们追求健康、营养的饮食，酸奶以其独特的营养价值和风味受到广大消费者喜爱。酸奶的包装方式多样，玻璃瓶可重复使用，从根本上降低生产成本，使得酸奶生产厂家选择和喜爱；同时玻璃瓶酸奶以其安全卫生、直观性观察内容物的特性，成为众多消费者的首选。当然玻璃瓶多次重复使用，瓶内可能出现黑班、异物等，做好玻璃瓶酸奶生产过程中的包装质量控制对保证产品质量有着重要意义。
1、玻璃瓶清洗消毒：清洗消毒玻璃瓶程序包括：拣瓶整理、进瓶、清洗消毒、净瓶检测、清洗消毒等工序。
1.1拣瓶整理：将回收的酸奶瓶按污染程度分类，同时剔除吸管、铝箔盖、瓶中的杂物、破瓶及外来瓶等，对特别脏的瓶，进行浸泡后人工清洗。
1.2进瓶：进瓶工序包括上机、喷淋预浸、初刷等工序。
玻璃瓶由放瓶工用手拿上洗瓶机(或机械上瓶)，继续剔除上套工序中残留的破瓶、外来瓶、杂物及特别脏的瓶，特别脏的瓶仍需浸泡后人工清洗。
喷淋浸泡、初刷采用洗瓶机中循环回流的碱液喷淋预浸，同时用洗瓶刷进行刷洗。
1.3清洗消毒：清洗消毒工序包括碱液浸泡、清洗瓶外部及底部、碱水刷洗、清水刷洗、易慕能V80消毒液冲洗消毒等工序。用热碱水（60℃）清洗干净瓶体上的污物，然后用易慕能与软化水按1:500（即含量0.2%）混合通过洗瓶机对酸奶瓶（玻璃瓶）的内外壁浸泡消毒2分钟或者喷洒6秒。喷洒消毒会产生泡沫，泡沫会降解消失。
1.4喷淋：喷淋管运行时，确保每个喷淋孔的畅通及一定的清水压力、确保每个玻璃瓶充分的装满易慕能V80消毒液来保证消毒效果，喷淋管每天生产结束后拆洗消毒，每星期用酸液浸泡清洗一次，碱水喷淋管每周进行一次拆洗。
1.5洗瓶：洗瓶机碱水浸泡箱每周至少清洗一次，清除淤积物。
1.6输送：:清洗、消毒过的合格玻璃瓶由输送带送至灌装机进行灌装。
2 提高洗瓶合格率的措施
2．1 瓶源
回收瓶因为均有不同程度的粘污，因此，进洗瓶机之前，必须经过分类。对特别脏难以清洗的不合格的瓶子，不得上线使用。
2．2 碱液、易慕能V80消毒液浓度及温度控制
每一小时检测碱液、易慕能V80消毒液浓度及温度。碱液浓度为1．5% ～2．0%，温度为55-75~C,易慕能V80消毒液浓度为0.1%，温度为室温-75~C。
2．3 洗瓶设备的要求
(1)增加预喷淋系统，在瓶子进入洗瓶机之前，先用洗瓶机的回收热水对瓶子进行预喷淋，使瓶子的外部泥砂等附着物在进洗瓶机之前， 就最大限度地予以去除，同时湿润后易清洗干净；
(2)配置滤网，使吸管及其它异物及时由滤网带出，保证碱液的澄清度；
(3)定期对洗瓶机各喷淋管道进行酸洗，以去除各部位的水垢，保证各喷淋管道的畅通。
2．4 洗瓶过程控制
空车运转，待洗瓶机各项工艺指标符合要求后，开始进瓶(注意千万不能开车后就开始进瓶，以防止温度低、碱液浓度低影响洗瓶效果)，时刻检查各区喷淋状况，发现异常及时处理。洗瓶过程中，要时刻检查各项工艺指标是否在合理的范围之内，特别是碱液及易慕能V80消毒液的浓度。每隔1h，就要检测一次碱液及易慕能V80消毒液的浓度，根据检测的结果，及时添加清洗剂。每班生产后，第二次生产开机之前，须先检测清洗剂的浓度，并及时补加清洗剂。清水、消毒液喷淋管每天生产结束后拆洗，每星期用酸液浸泡清洗一次，碱水喷淋管每周进行一次拆洗。
