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面包的加工技术 [复制链接]

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面包是许多国家的主食,在我国也是重要的面制食品之一,年产量为80万吨左右。面包的种类按质地可分为软质面包、硬质面包、介于二者之间的脆皮面包和内部分层次的丹麦酥皮面包;按食用用途可分为主食面包和点心面包。我国内地则接配料分为普通面包和花式面包。目前,面包生产的趋势为品种向点心化发展,规模向中小型发展,前店后厂的面包店有利于产品销售。   (1)原料和辅料 面包的基本原料有面粉、酵母、食盐和水,其余的则为辅助原料。 ①面粉 生产面包宜采用筋力较高的面粉,我国面包专用粉的主要要求:精制级-湿面筋≥33%,粉质曲线稳定时间≥10分钟,降落数值250~350秒,灰分≤0.60%,普通级-湿面筋30%,粉质曲线稳定时间7分钟,降落数值250~350秒,灰分0.75%。 ②酵母 现在广泛采用即发活性干酵母进行面团发酵,早期的老面发酵和液体酵母已少见。 ③食盐 应选用精制食盐。 ④水 要求卫生、可饮用,中硬度(8~10度)、微酸性pH5~6)。 ⑤糖、油脂、蛋品、乳品、果料 普通面包一般只添加适量的糖和油脂,花式面包除糖、油脂外,还应使用一定的蛋品、乳品和果料。从油脂的工艺性能来有,固体油脂(如起酥油和人造奶油)要比液体油好。 ⑥面质改良剂 主要有氧化剂、还原剂、乳化剂、酵母食物、酶制剂、硬度和PH调节剂等,常配成面包改良剂供应市场。   (2)工艺流程 面包生产工艺有一次发酵法、二次发酵法、速成发酵法、液体发酵法、连续搅拌法和冷冻面团法等,现代面包制作工艺虽然很多,但都是在传统发酵的基础上发展起来的。国内外通常采用的工艺流程如下:  一次发酵法(直接法):调制面团→发酵→分割搓圆→中间醒发→整形→入盘(听)→最后醒发→烘烤→冷却→包装。  二次发酵法(中种法):调制种子面团→发酵→调制主面团→延续发酵→分割搓圆→以后工序同一次发酵法。  速成法(不发酵法):调制面团→静置(或不静置)→压片→分割搓圆→以后工序同一次发酵法。   (3)面团基本配方 一次发酵法和速成法的基本配方:一次发酵法-面粉100%,水50~65%,即发酵母0.5~l.5%,食盐l~2.0%,糖2~12%,油脂2~5%,奶粉2~8%,面包添加剂0.5~1.5%;速成法-面粉100%,水50~60%,即发酵母0.8~2%,食盐0.8~1.2%,糖8~15%,油脂2~3%,鸡蛋1~5%,奶粉1~3%,面包添加剂0.8~1.3%;   二次发酵法的基本配方如下:种子面团-面粉60~80%,水36~48%,即发酵母0.3~l%,酵母食物0.5%左右;主面团-面粉20~40%,水12~14%,糖10~15%,油脂2~4%,奶粉5~8%,食盐l~2%,鸡蛋4~6%。   具体使用时,各原料的用量应根据不同品种调整。   (4)技术要点   ①调制面团 一次发酵法和速成法的投料顺序为:先将水、糖、蛋、面包添加剂在搅拌机中充分搅匀,再加入面粉。奶粉和即发酵母搅拌成面团。当面团已经形成,面筋尚未充分扩展时加入油脂,最后在搅拌完成前5~6分钟加入食盐。搅拌后的面团温度应为27~29℃,搅拌时间一般在15~ 20分钟。   二次发酵法的投料顺序为:将种子面团所需的全部原辅料于搅拌机中搅拌8~10分钟,面团终温应控制在24-26℃进行发酵。再将主面团的水、糖、蛋和添加剂投入搅拌机中搅拌均匀,并加入发酵好的种子面团继续搅拌使之拉开,然后加面粉、奶粉搅拌至面筋初步形成。当加入油脂搅拌到与面团充分混合时,最后加食盐搅拌至面团成熟。搅拌时间一般为12~15分钟,面团终温为28~30℃。面团搅拌成熟的标志是:表面光滑、内部结构细腻,手拉可成半透明的薄膜。  搅拌机:小型厂一般采用立式钩叉型和螺旋型,大中型厂一般采用卧式X型、Y和S型,均以能变速为好。   ②面团发酵 发酵室的理想温度为28~30℃,相对湿度为75%~85%。一次发酵法的发酵时间约为2.5~3小时,当发酵到总时间的60%~75%(或体积达到原来的1.5~2倍)时进行翻面。发酵成熟度的判断可采用手按法,用手指轻轻按下面团,手指离开后面团既不弹回也不下落,表示发酵成熟。二次发酵法的种子面团发酵时间为4~5小时,成熟时应能闻到比较强烈的酒香和酸味。主面团的发酵时间从20~60分钟不等,成熟时面团膨大,弹性下降,表面略呈薄感,手感柔软。   ③分割 最好在20分钟内将一料面团分割完毕,方法有手工或活塞式分割机。   ④搓圆 一般用手工或伞形搓圆机。   ⑤中间醒发 温度27~29℃,相对湿度70%~75%,时间12~18分钟,醒发程度为原来体积的1.7~2倍,设备有箱式醒发机等。   ⑥整形 用手工或机械将面团压片、卷成面卷、压紧然后做成各种形状。手工适于制作花色面包,机械适于制作主食面包,整形机有直线形、直角形等。   ⑦入盘或装听 花色面包用手工装入烤盘,主食面包可从整形机直接落入烤听。要注意面坯结口向下,盘或听应预先刷油或用硅树脂处理。   ⑧最后醒发 在醒发率(箱)内完成 温度38~40℃相对湿度85%左右,时间55~65分钟,醒发程度为原来体积面包烘烤过程可分为三个阶段:   膨胀阶段:上火略小,下火强,时间占总烘烤时间的25%~ 30%。   定型阶段:上火及下火都强,时间占35%~40%。   上色阶段:上火下火均弱,上火高于下火,时间占30%~40%。   烘烤温度和时间与生坯重量、体积、高度和面团配方等因素有关,很难作统一规定。掌握的一般原则是:体积小、重量轻,配方中糖、蛋、乳用量较少,坯形较薄的应采用高温短时的烘烤。反之应进行低温长时间的烘烤。以隧道炉为例,烘烤条件参考如下:上火-前区170~190t,中区210~230t, 后区160~180t;下火-前区200~220t,中区210~230t,后区140~160t;面包重-前区50~80克,中区100~150克,后区500克;以上烘烤时间-前区10~15分钟,中区20~25分钟,后区30~60分钟。   对能控制上、下火的层式烤炉,应按三段温区的原则分阶段控温。旋转炉和有些烤箱不能控制上、下火,可按温度均衡法、前低后高法或前高后低法进行烘烤。   炉内湿度对面包烘烤质量有重要影响,如湿度过低,面包皮会过早形成并增厚,产生硬壳。因此宜选择有加湿装置的烤炉。   冷却与包装 烘烤完毕的面包,应采用自然冷却或通风的方法使中心温度降至35℃左右,再进行切片或包装。
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外国的面包是当饭吃的,我们的比较多是糕点

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面包也有好吃的!也有不好吃的!
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加工过程全面详细,很具有指导意义。

大学读书时候,曾经天天都做,不过现在都忘了。你的文章引起了我对大学生活的美好回忆!

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我在学校也做过面包呢,不过大多数都送给别院的同学吃了[em01][em01][em01]因为自己做的感觉味道特别好!而且自己做的没有放防腐剂,感觉特别安全[em07]我们是用二次发酵法。上色是要用鸡蛋和油的混合物在烤好的面包上刷一道,送入烤箱上色一分钟就好了,颜色金黄的很漂亮哦。
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好!!!
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乳化剂能分别与食品中的水和油相结合,可以保油保水;乳化剂对淀粉的络合作用,能增强抗老化效果;乳化剂的亲水基团和疏水基团分别与麦胶蛋白和麦谷蛋白结合,可提高面团操作性,使面筋网络更加细密而有弹性,从而改善组织结构,改善口感。  多种乳化剂   稳定剂  增稠剂的复配对产品有很好的协调发挥作用。       我公司是一家优秀的食品问题解决方案提供商--只为食品更安全。1、提供面包改良剂、蛋糕改良剂、膨松剂、方便米面制品改良剂、速冻米面制品改良剂、复配乳化剂、各类食品复配改良剂 、防腐剂。2、麻辣食品改良剂、冰淇淋稳定剂、饮料稳定剂。3、生产食品乳化剂单体:硬脂酰乳酸钙/钠、单双硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单(双)甘油酯、、三聚甘油单硬脂酸酯、单月桂酸甘油酯,可用于各类面制品,豆制品,植脂末,乳制品,饮料,麻辣食品,冰淇淋等食品中。4、提供瓜尔豆胶、结冷胶、黄原胶。
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