烘焙，又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。
面包或蛋糕是以面粉等谷物粉为主要原料，选用鸡蛋、食用油、果料、酵母等为辅料，加水调制成面团，采用发酵、整型、成型、焙烤、冷却等工艺加工而成的一类烘焙食品。
面包的营养丰富，含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质，其口味多样，易于消化吸收，食用方便。但是面包蛋糕等因营养丰富，且含有一定量的水分，因而容易遭受微生物的污染，在储存和销售的过程中，会出现发霉变质、保质期缩短等严重的安全质量问题。
如何提高产品免受微生物污染，保证产品质量且有效延长保质期？
分析其原因，产品的质量保证还是看生产的过程控制，蛋糕面包经过烘烤后本身经历了高温杀菌，基本上达到了商业无菌状态，但是由于生产工艺的特殊性，蛋糕烘烤之后还要在冷却车间自然冷却一段时间。这时候问题来了，如果冷却车间洁净度不够或环境微生物数量控制不好，极其容易导致产品受到空气微生物二次污染，从而降低了产品的质量。因此，有必要在冷却车间做好微生物防控措施，这大概也是一般食品企业较容易忽视的问题。
这是有人怀疑明明是车间装好了臭氧消毒装置的，而且还加上了紫外灯消毒仪器，应该不会有微生物污染情况发生吧。作为经验阅历丰厚的钟（工）可以肯定告诉你，这样的想法是不其然，在冷却车间的处境下紫外灯起不到什么实质性的作用，而臭氧更是难以捉摸的不稳定，对车间的霉菌难以消杀，更不用说霉菌孢子之类的了。没有经过微生物挑战验证、数据充分说明，我们说这种方法是不可信或不可靠的。用臭氧来做消毒效果验证，简直是扯淡的活，有几个是能够验证通过的呢。
那么如何做到面包冷却车间既能控制微生物防止污染又是行之有效的方法呢？正是应对上述问题，作者经过苦苦的文献查阅、现场推敲、市场摸索，终于整理出了一套微生物控制解决方案。
此方法结合了国外FDA采用比利时国家最纯净的消毒杀菌产品诺福牌杀菌剂，也被广泛应用于制药行业，深知食品厂的微生物防控意识没有制药厂特别是无菌车间的意识强，所以移花接木了诺福牌食品级杀菌产品应用于食品生产车间，不料果然取得了良好的微生物预防作用，切实食品产品的质量，没有长霉、没有变质，延长了货架期。
诺福具备以下特点：
1、完全环保，完全生物可分解，对人体无任何毒害，应用过程中无腐蚀性，无残留。
2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了面包生产过程中不会受到影响。
3、广谱杀菌效果，可杀灭有害菌以及有害微生物种类包括：霉菌、酵母菌、大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌等130多种真菌、细菌。在年糕生产中，能够杀灭导致面包变质的微生物，保证面包表面不长霉、变质。
4、产品应用简单，无需改变原有的生产工艺，也不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用。
5、产品来源于欧洲，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内最权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，所以使用诺福的客户可以放心出口全球！完全符合国家食品安全法，让你轻松达到国家标准。
预防管理措施：
1、空间消毒：采用雾化消毒方式（GMP雾化机10微米颗粒，喷8米高），将诺福按照1：30比例稀释，充分搅拌均匀后，对空间环境喷雾消毒，消毒时间为15分钟，打造一个洁净无菌环境。喷雾完毕时，操作人员可撤出。如果有条件者可参考欧菲姆干雾空间灭菌器（3微米以下气体），此是自动空间灭菌器，无需人员操作设定参数自动灭菌。
2、人员手部消毒：裸手接触产品的，将诺福按照1：30比例用纯净水稀释后混合均匀，工作前润洗手部，每隔半个小时再消毒一次，代替酒精，起到保护手部皮肤不干裂。
3、工具、容器具消毒：将诺福杀菌剂按照1:100比例稀释（使用纯净水稀释），浸泡工具5分钟，洗涤容器，无需再冲洗，至少每天一次，注意要在清洁完后再消毒。
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