气动传输：真空或正压？
如下工艺流程图所示，还可以采用其他方法装运原料，其中包括集装袋或超大麻袋、包装盒、麻袋和桶。
整个物料传输过程都可以使用气动传输系统来输送这些物料。这些系统可以利用真空或高压稀相传输。
高压传输系统通常用于长距离高速输送。有关压力传输的应用领域通常涉及大容量容器的装卸，例如料仓、旋风筒、轨道车、卡车和集装袋。
相反，真空系统常用于小容量容器和短距离输送。真空系统其中一项优势是真空鼓风机可以产生内吸力并减少灰尘外扬情况。这也是真空系统常用于卫生或尘土限制要求较高领域的原因之一。真空系统还有一项优势，即简单的多点上料设计。但应注意，由于可以产生的真空水平有限，所以真空系统的输送距离和吞吐量也可能有限。实际使用时，往往结合高压传输系统和真空传输系统（如工艺流程图所示），从而充分利用每项技术的工艺和效率。
压差输送
压差车达到工厂后，将用一根挠性管连接高压鼓风机和压差车，并用另一根挠性管连接压差车和传输线。系统操作员选择所需目的地（例如，压差车卸料控制面板上1仓为淀粉，2/3仓为面粉）。 系统启动后，鼓风机将为压差车增压，从而利用车内的正压来输送物料并直接送入料仓。通常情况下，安装在传输线上的直排磁铁可以清除传输物料中的所有金属颗粒。料仓内的高位传感器启动后，操作员关闭此车上的材料流闸口，使系统自动清理传输线，最后停止操作。
原料输送：最佳方法
原料的输送取决于众多工艺参数，其中包括材料特性、输送距离、规定输送速度和原料初次装运容器类型。例如，面粉、糖和盐等主料在使用前通常用卡车或轨道车送至储料仓中保存。压差（PD）车和轨道车利用正压卸料，而将物料送至配料步骤还有其他几种方法，这些方法往往通过正压或负压气力传输实现。
