MAP1D400气调保鲜包装机
性能特点:
◆本机采用机、电、气联合控制，由可编程序控制器即PLC配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及 控制参数均可通过PLC设定,修改。操作控制方便、可靠，故障率低；
◆包装过程自动化程度高，包装成品率高；
◆全机主要构件均由不锈钢制造，保证食品卫生、安全，符合食品机械标准GB1 6798-1997；
◆模具形状可按用户选定的包装盒形状进行配置，适用范围广；
◆气体混合比例精确，确保食品保鲜要求。
应用范围：
可广泛用于肉、禽、鱼以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等焙烤食品的包装。
经过气调包装的食品，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时可达到较长的保鲜期，已越来越受到食品加工厂商及消费者的青睐。在欧美市场采用气调包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前每年气调包装产品的总量已超过50亿盒之多。
气调包装是一种新型食品保鲜技术，采用保护性混合气体（通常为CO2、N2、O2）置换包装内的空气，利用各种保护性气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖，并使活性食物（果蔬等植物性食品）呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。 采用气调包装的食品可较好地保持食品原有色、香、味、形及营养成份。
用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，故障率低。
已填充物品的包装盒放入下模腔后包装过程自动完成：抽真空、充气-热压封口-分切-包装成品排出。机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。
结构紧凑，占地面积小，操作方便。
模具形状可按用户选定的包装盒形进行配置。
技术参数：
电源：AC220V/50Hz
最大消耗功率：1.5kW
气体置换率：95?98％
配气精度：≤2%
包装速度：300?500盒/小时
工作台尺寸：480×420mm
整机净量：400kg
外形尺寸：1100×960×1620mm.
气调包装机
ZSLG果蔬真空快速冷却
应用实例：
作为农产品保鲜冷链中主要环节的真空冷却技术，近些年来在国际已得到广泛应用，取得了明显的效果。它可在水果、蔬菜和花卉采收后第一时间内消除其田间热、降低呼吸强度等生理活动和生化变化，使其在采后20~30分钟内迅速均匀冷却，从而减少和抑制微生物繁殖、杀灭害虫，大大降低腐烂率，保持产品原有色、香、味和营养成份，延长保鲜期及货架寿命。
我国也是世界第一产肉大国，产量占世界27%左右，熟肉制品的安全问题业已受到高度重视。采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后熟肉制品在短时间内迅速降温，快速通过细菌容易繁殖温度带，从而延长贮藏期，保证食品的营养、卫生和鲜度。
炬钢公司生产的真空快速冷却机正是针对国内外上述市场需求应用真空预冷技术研制开发的高新技术产品，采用机、电、气联合控制，有可编程序控制器(PLC)人机界面的对话有果蔬和熟食品两大类；前者主要用于生鲜蔬菜、水果、鲜切花、鲜肉及水产品等，后者主要用于高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却，如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、包子、水饺等。
冷却特点：
真空快速冷却是利用果蔬或食品的水分在低压下汽化带走热量的原理，使其迅速冷却降温。它具有其它冷却方法所不具备的诸多特点：
◆冷却速度快，只需30左右分钟，强风预冷需要5小时，冷库需要小时10以上；
◆冷却均匀，品质高。在真空中从食品表面到心部引起水分的蒸发,冷却温度均匀，不会外冷内热；
◆即使冷却前放入真空箱各部分物料的温度不同，真空冷却后，各部分温度均匀；
◆冷却在真空环境下进行，洁净卫生，免受空气污染；
◆冷却后，果蔬鲜度、色度、味觉良好，贮藏时间长；
◆真空冷却有利于乙烯等有害气体的排除，还可以杀死部分害虫，从而延长果蔬保质期。
◆高温熟食品冷却时，由于冷却速度快，可以极大限度地避免食品在20-60℃细菌繁殖温度带。 避免使用防腐剂，延长保质期。
炬钢公司的真空快速冷却机已形成较为完整的系列，各系列产品包括不同的品种，不同规格，以供客户选用。果蔬类真空快速冷却机有单箱式(ZSLG型)及双箱交替式(ZSLG-D型)。可根据客户需求，定制连体式或者分体式预冷机。
气调包装是一种新型食品保鲜技术，采用保护性混合气体（通为CO2、N2、O2）置换包装内的空气，利用各种保护性气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖，并使活性食物（果蔬等植物性食品）呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。采用气调包装的食品可较好地保持食品原有色、香、味、形及营养成份
1、 采用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，故障率低。
2、 已充填物品的包装盒导入（手工或自动）输送机构后，便可自动连续完成：抽真空、充气-热压封口-分切-包装成品排出等工序，自动化程度高，生产效率高。
3、 光电跟踪盖膜图案，确保包装印刷图案的完整；具有无盒停机保护功能，以保证成品质量。机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。
4、 模具形状可按用户选定的包装盒形进行配置。
主要技术参数：
生产周期：气调保鲜包装1000盒/小时，普通包装1400盒/小时。
使用电力：220v/50hz（三相）
气体置换率：95~98％
配气精度：≤2%
最大消耗功率：5kW
外形尺寸：2500长×1060宽×1900高mm
重量：500KG.
主要特点
1、冷却时间短，熟食品从 90℃冷却到常温只需要 10--15分钟，10℃以下需 25分钟。
2、冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。
3、冷却温度均匀，真空槽内食品的各部分温度，一直保持均匀下降状态。
4、按需要改变冷却温度，可方便地通过调节真空度，得到熟食品冷却所需的温度。
5、提高熟食品质量，防止高温下的食品氧化，避开30--70℃细菌最佳繁殖期。
6、占地面积小，运行时不产生任何污染，可直接装置在熟食品生产现场。
主要技术参数：
型号：ZSLS-100B（标准）
箱体容积：0.6立方米
每次处理量：100KG
每小时处理次数：3次
设备功率：5.5KW
工作电力：380V/50Hz
设备重量：600KG
外形尺寸：2000×1100×1900mm。
气调包装机
应用范围：
可广泛用于肉、禽、鱼以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等焙烤食品的包装。
经过气调包装的食品，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时
可达到较长的保鲜期，已越来越受到食品加工厂商及消费者的青睐。在欧美市场采用
气调包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前每年气调包装产品的总量已超过100亿盒之多。
性能特点:
◆本机采用机、电、气联合控制，由可编程序控制器即PLC配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可通过PL C设定、修改。操作控制方便、可靠，故障率低；
◆包装过程自动化程度高，包装成品率高；
◆全机主要构件均由不锈钢制造，保证食品卫生、安全，符合食品机械标准GB1 6798-1997；
◆模具形状可按用户选定的包装盒形状进行配置，适用范围广；
◆气体混合比例精确，确保食品保鲜要求。
气调包装成本比真空包装高多少?
气调包装与真空包装材料的要求成本一样相同，气调包装增加成本主要是气体费用，气体成本计算：
三种气体中二氧化碳价格最高，每只二氧化碳高压钢瓶充满气体的压力为13-15MPa，钢瓶容积约40升，
气体重量约10kg，充气价格为30元/瓶。如：混合气体全部以二氧化碳计算,每消耗1升压力为0.1MPa的
气体,其重量约为3g，成本为(30/10x1000)x3=0.009元/升。即：每消耗1升压力为0.1MPa的气体，其成本还不到一分钱。
