1.在食用油萃取生产中的应用。目前以大豆为代表的食用油生产主要采用己烷溶剂进行浸出（萃取）生产，有许多植物油料的有用成份由于这种浸出工艺过程中的加热而被破坏，应用丙烷和丁烷亚临界萃取工艺，不但确保了萃取出油中的热敏成份不损坏，也保证了粕中植物蛋白等成份不变性，使产品的价值充分利用。在这方面已工业化生产的物料有：大豆、花生、核桃、小麦胚芽、葡萄籽、杏仁、茶籽、石榴籽等。
2 在植物色素萃取生产中的应用。传统的植物脂溶性色素用己烷溶剂提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加热脱溶的工艺过程，影响产品质量。用丙烷、丁烷、二甲醚以及它们的混合溶剂进行亚临界萃取，有很大的技术优势。例如，在万寿菊叶黄素的生产方面，已有二十多套丁烷溶剂萃取生产线投产，己烷浸出工艺已无人使用。在色素方面已工业化生产的物料有：万寿菊叶黄素、辣椒红色素等,最大的红色素生产线已达100吨/日。
3 在功能性和药用植物提取生产中的应用。这方面的原料品种极其繁多，但总体上分为脂溶性和水溶性两大类，脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、灵芝孢子等以丁烷溶剂萃取已工业化生产。水溶性如植物多酚类、植物低聚糖类、生物碱类、植物黄酮类、植物甙类也在研究的试验中。
4 在植物精油提取生产中的应用。植物精油的成份多为脂溶性化合物，以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取，可得到浸膏产品，目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等，茶叶、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已进行了很多研究试验，具备了工业化生产的条件。例如，大蒜精油目前主要用水蒸汽蒸馏法，煮过的大蒜排渣污染严重，仅提出少量的精油就损失了大蒜的全部。采用亚临界萃取工艺后，提过精油的蒜片形状不变，仍有一定的利用价值。
5 在茶叶等产品脱除农药残留中的应用。我们将这类应用称为“干洗”，目前在烟叶、茶叶的脱农残方面的研究已有显著成效，可以在不影响其品质的情况下脱除大部分的农药残留。
6 湿物料脂溶性成份的直接萃取。由于水分影响物料中脂溶性成份的萃取，在萃取前一般要进行烘干或晒干，例如辣椒红色素提取前必须将辣椒晒干、去籽去梗、磨粉造粒，这个预处理的过程耗费大量人力及能量，并造成红色素的损失，采取亚临界湿法萃取工艺，将改变目前的工艺。
7 亚临界双溶剂的浓缩蛋白新工艺。以丁烷对大豆胚片进行萃取，分离出油脂后，再以液氨为溶剂进行第二次萃取，分离出低聚糖等成分后，可以直接得到浓缩蛋白，克服了醇法生产的蛋白变性问题，也大大地节省投资。
8 亚临界混合溶剂用于烟草的减害降焦。以二甲醚和丁烷混合溶剂，在不破坏烟丝形状的前提下，部分提取烟丝中的生物碱（尼古丁）和焦油基料，实现烟草行业的减害降焦要求，同时可将烟丝的农残降低60%以上。此项目的大规模工业生产装备已在试制中。
8.9 亚临界萃取技术在羊毛加工中的应用。羊毛是动物蛋白，不能高温加工，目前洗羊毛还是传统的水加洗涤剂的方法，污染大，大量羊毛脂随污水流失。以丁烷对羊毛进行快速萃取，可在不损伤羊毛的情况下得到优质的羊毛脂，并且从本质上解决了全行业的水污染问题。
