GB8873-88本标准规定了油脂工业的名词术语，适用于生产、教学、科研及其它有关领域。
1预处理Pretreatment
油料进入榨油机（或浸出器）之前所进行加工的一系列工序的总称。
1.1清理cleaning
除去油料中所含杂质的工序的总称。
1.1.1筛选screeningseparation
利用油料与杂质之间粒度（宽度、厚度、长度）的差别，借助筛孔分离杂质的方法。
1.1.2风选aspiration,air-classification
利用油料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法。
1.1.3磁选magneticseparation
利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。
1.1.4水选washing
亦称"水洗"。用水除去油料中的泥土及其它杂质的方法。
1.1.5并肩泥的清选removalofmudballs,same-sizewithoilseeds
亦称"去并肩泥"。利用机械力将大小与油料种子相似的泥块粉碎，再用筛选或风选清除的方法。
1.1.6六角筛hexagonalreel
筛体为卧式截锥形六梭柱，进料端较出料端为小，绕柱轴旋转的筛选机械。
1.1.7多联打筛multiplehullbeater
筛底由若干个固定半圆筛网组成，每个半圆筛网上方的轴上均装有打棒，用于棉籽壳仁分离的筛选机械。
1.1.8圆筒打筛hullbeater
亦称"圆打筛"。旋转轴上装有打棒、轴与筛筒以不同的转速和方向转动的圆筛。
1.1.9吸风平筛aspiratedplansifter
筛选和风选结合的联合清选机械。
1.1.10风选器aspirator
利用风力使油料与杂质分离的装置。
1.1.11磁选装置magneticseparator
清除原料中磁性杂质的装置。
1.1.12水洗机washingmachine
用水除去油料籽粒表面上的泥灰，并根据油料与杂质比重的不同，将油料中的石子、金属等杂质除去的机械。
1.2油料水分调节oilseedmoistureconditioning
按工艺要求使油料的水分达到规定范围的过程。
1.2.1油料增湿oilseeddamping
将过于干燥的油料加入适宜水分的过程。
1.2.2油料干燥oilseeddrying
对高水分油料脱水至适宜水分的过程。
1.2.3油料增湿器oilseeddampingmachine
使油料增湿的设备。
1.2.4平板干燥机chaindryer
主要有长方形的干燥室，内装回转的刮板输送器，以间接蒸汽为热源烘干油料的设备。
1.2.5流化床干燥器fluidized-beddryer
利用干热空气穿过油料颗粒床层对油料进行干燥的设备。
1.3油料剥壳oilseedhulling
利用机械方法将带壳油料的外壳剥开的过程。
1.3.1圆盘剥壳机dischuller
借一对磨盘表面齿纹的搓撕作用，使油籽外壳破碎的机械。
1.3.2磨盘grindingdisc，grindingpan
圆盘剥壳机的主要工作构件，由4～6块磨片组成的环形工作面。
1.3.3磨片grindsegment
呈圆环形或扇形，常用冷硬铸铁铸成，磨片的齿纹为细密的斜条或方格槽纹。
1.3.4刀板剥壳机barhuller
主要由转鼓及刀板座组成，借转鼓上的刀板和刀板座上刀板的剪切作用，使油料外壳剥开的机械。
1.3.5刀板转鼓barcylinder
表面等距离安装数行刀板，可随轴旋转的卧式圆柱体。
1.3.6刀板座barholder
圆弧形凹而上等距离安装数行刀板的铸件，与刀板转鼓配合使用。
1.3.7刀板bar
截面近似矩形，具有一定长度的钢条。
1.3.8离心剥壳机centrifugaldecorticator
借离心力的作用使油料与冲击圈撞击，将油料外壳破碎的机械。
1.3.9刀笼剥壳机bar-cagedecorticator
借转动轴上的刀板与笼蓖的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎的机械。
1.3.10壳仁分离kernelhuskseparation
油料经剥壳后，将仁和壳及整籽分开的工序。
1.3.11壳仁分离筛kernelhuskseparator
对剥壳后壳仁混合物进行壳仁分离的筛理机械。
1.3.12籽壳分离hullseparation
油料经剥壳后，将壳和整籽分开的工序。
1.3.13籽壳分离机hullandseedseparator
利用风选作用，将壳和整籽分离的设备。
1.3.14绞龙式壳仁分离筛augerkernelhuskseparator
用筛板作机壳的一种螺旋输送机，用于壳仁分离的筛理机械。
1.3.15油料脱皮oilseeddecortication
去除油籽种皮（大豆皮、花生红衣等）的过程。
1.3.16剥壳-分离组合机combinedhullerandseparator
剥壳和分离机构组合在一起的设备。
1.3.17仁中含壳率rateofhullinkernel
壳仁分离后，仁中残留的壳占总量的重量百分率。
1.3.18壳中含仁率rateofkernelinhull
壳仁分离后，壳中含仁占总量的重量百分率。
1.3.19整仁率rateofperfectkernel
剥壳后仁中，完整仁占总量的重量百分率。
1.3.20剥壳率hullingrate
油料剥壳后，已剥壳油料占总油料的重量百分率。
1.4破碎cracking，crushing
用机械的方法，将油料粒度变小的工序。
1.4.1齿辊破碎机toothedcrackingroll
由一对齿辊组成以破碎圆饼、椰干等粗块油料的机械。
1.4.2辊式破碎机crackingroll
借一对拉丝辊的速差产生的剪切和挤压作用，使油料破碎的机械。
1.4.3破碎粒度particlesizeaftercracking
破碎后油料颗粒大小的粗细度。
1.5软化conditioning，softening
调节油料的水分和温度使其变软、塑性增加的工序。
1.5.1软豆箱conditioner，softeningtank
具有蒸汽夹层和蒸汽加热管的箱式软化设备。
1.5.2软化锅conditioner，softeningkettle
带有蒸汽夹套和搅拌装置的圆柱形层式软化设备。
1.6轧胚flaking
亦称，压片"，"轧片"。利用机械的作用，将油料由粒状压成片状的过程。
1.6.1轧胚机flaket，flakingroll，flakingmill
主要由两个或几个相向旋转的轧辊组成，当油料通过两轧辊之间时由粒状变成片状的机械的统称。
1.6.1.1立式轧胚机verticalflakingroll
亦称"直列式轧胚机"。由三个或五个轧辊竖直排列的轧胚机。
1.6.1.2对辊式轧胚机multi-stageflakingroll
一对或两对轧辊水平排列的轧胚机。
1.6.1.3液压轧胚机hydraulicflakingroll
用液压装置来控制两轧辊之间压力的轧胚机。
1.6.1.4弹簧轧胚机springflakingroll
用弹簧装置来控制轧辊之间压力的轧胚机。
1.6.1.5轧辊roll
轧胚机的主要部件，由辊体和辊轴装配而成。
1.6.1.6轧距调节机构rollgapadjustingmechanism
用以调节轧距，掌握胚厚的机构。
1.6.2胚厚fiakethickness
经轧胚后，所得胚片的厚度。
1.6.3生胚flakes
油料经轧胚后所得到的料胚。
1.6.4粉末度finescontent
物料中粉末占总量的重量百分比。
1.7蒸炒cooking
生胚经过湿润，加热、蒸胚及炒胚等处理，发生一定的物理化学变化，并使其内部的结构改变，转变成熟胚的过程。
1.7.1熟胚cookedflakes
经蒸炒处理后所得到的料胚。
1.7.2立式蒸炒锅verticalstackcooker
由几个单体蒸锅重叠装置而成内装搅拌器的层式蒸炒设备。
1.7.3调节蒸炒锅adjustingcooker
安装在螺旋榨油机上的层式蒸炒锅，常用两层或三层单体蒸锅组成。
1.7.4卧式蒸炒锅horizontalcooker
由一个或多个水平放置的筒体组成，内设搅拌装置的蒸炒锅。
1.7.5平底炒锅flatbottomcooker
亦称"直接火炒锅"。装有搅拌装置，用直接火加热的圆形平底炒料设备。
1.7.6润湿蒸炒cookingafterwetting
生胚预先润湿，然后再进行加热蒸炒，适合于各种榨油方法。
1.7.7高水分蒸胚highmoisturecooking
生胚润湿水分较高的蒸炒工艺。
