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一、处理畜禽粪生物菌发酵新方法主要特性:
1、科学试验证明：畜禽粪便需要在60-70℃高温下连续发酵10天左右才能杀灭其中的有害病毒、病菌、病虫害和杂草种子。烘干鸡粪有机肥生产过程是畜禽粪便在生物菌的分解作用下逐渐升高温度，并保持60-70℃，连续10天以上。所以处理畜禽粪便采用发酵模式基本能杀灭畜禽粪便中病毒、病菌、病虫害和杂草种子达到无害化处理标准。
2、生物菌发酵法生产技术，按环保标准要求设计生产设备和生产工艺。经EM菌种发酵处理的畜禽粪便很快消除臭味。发酵之后再运输、进行二次处理、包装到田间施用都不会有异臭味。所以，是清洁、净化环境有机肥料。 3、使植物更易吸收，增强了有机肥的速效性。生物菌发酵法生产技术，处理畜禽粪便是在生物菌的分解作用下进行，温度逐渐升高，并保持60-70℃之间，对畜禽粪便中的营养形不成损失，反而促进了粪便中，大分子养分向小分子养分的转变并衍生出更多有利作物生长的物质，这样的有机肥使植物更易吸收，增强了有机肥的速效性。
4、有利于节约不可再生能源。生物菌发酵法生产技术，主要靠的是太阳能、生物能和少量电能。每生产出一吨粉状有机肥，耗电不足5度。
5、能分解各种农业固体废弃物。生物菌发酵法生产技术利用各种人、畜、禽粪便为主原料。可以多渗、少渗和不渗农作物秸秆，生产有机肥料。渗农作物秸秆更好，畜禽粪便与农作物秸秆比例3:1，生产出的肥料有机质含量可达85%以上。秸秆还田能保持土壤结构，提高土壤肥力，有利农业生产，减少秸秆焚烧，有利环境卫生。
二、年产5000吨粉状有机肥设备投入、生产成本和效益分析。
1、鸡粪集中处理方案：在65万只以上规模的大型蛋鸡集中养殖区中建一座较大型粪便处理站。日处理蛋鸡粪33 m3 以上，用6M跨度的搅拌机，每台10.8万元；建750平方米透明大棚，大棚内建发酵槽630 m3，(用材不同而造价在3万元至7万元之问)生产设备和设施投入13.8--17.8万元。
2、鸡粪分散处理方案：用二台2M跨度的搅拌机建在二个大养殖场，用2M搅拌机每台6.3万元，380平方米玻璃钢大棚按国产材料2万元，240m3的发酵槽1.5万元，每座粪便处理站合计9.8万元。二座粪便处理站共计投入19.8万元。(中原某企业与养殖场采用补偿贸易方式合作，养殖场自建发酵槽和大棚，企业投入了搅拌机，双方都十分满意)
