食品在上市之前，一般都要经过包材的包装。在众多包材当中，食品塑料包装袋使用得最多，也是成本最低的一种包材。由于其出色的包装性能、展示性能以及价格低廉，因此很受食品厂家的青睐。
那么，如此漂亮的袋子，是经过多少工序才能完成的呢？
印刷工序
想拥有出色的外观展示效果，出色的设计是前提，但更重要的是印刷这工序。食品包装袋往往直接接触食物，因此对印刷的条件也十分严格。无论是油墨还是溶剂，都应该符合食品检验标准。
复合工序
大部分的食品包装袋都采用复合结构，这样的好处就是使包材具有热封性，并且可以隔绝油墨层，避免污染食品。复合的形式有很多样，现在一般使用的复合方式主要有无溶剂复合、干式复合以及挤出复合等。不同的复合方式有不同的优缺点，这些都是食品厂家需要注意的。
熟化工序
材料复合完之后就能马上加工吗？不能的。因为复合胶水还没有完全干透，此时的复合强度是很低的，材料很容易会出现离层。这时候就需要通过熟化的手段来增强复合强度。所谓熟化就是让材料在一个温度比较恒定的地方（一般为三十多度）自然存放，时间一般为几个到几十个小时，效果就是加快胶水干的过程，大大增强复合强度。
分切和制袋工序
一般来说，熟化的时间够了之后，可以进行指定尺寸的分切以及制袋工序。分切就是从大卷料分切成小卷料，方便食品厂家上自动机包装；制袋就是按照客户要求，通过制袋机器制成目标袋形。
检验工序
出色的产品质量与检验工作的严格与否息息相关。产品完成之后，都要经过大量的人工检验工作，去掉不良品。经过检验合格的产品才能交给客户。
