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德国高莱洁微生物污染控制技术有限公司                                            
            
清洗消毒技术交流











                    






食品微生物控制专家



一:公司介绍
    1、技术支持系统
    2、业务范围涵盖
二:肉类产品致病、致腐微生物介绍
三:目的
四:方案推荐
五:具体实施方案:
    5.1、设计奥杰·易慕能消毒液消毒系统
    5.2、德国奥杰·易慕能消毒液的实际应用及作用
    ①、人员清洗消毒
    ②、生产环境消毒
    ③、洗羊圈
    ④、羊胴体清洗消毒
    ⑤、车间下水系统清洗消毒
    ⑥、车间生产设备清洗消毒
    ⑦、车间工器具清洗消毒
六、产品介绍
七、车间采用泡沫清洗消毒成本测算


德国高莱洁微生物污染控制技术有限公司

一:公司介绍
德国奥杰·易慕能微生物污染控制股份有限公司,世界十强生物技术企业,2014年全球销售额达128亿欧元,在全球拥有超过3000名职员。与世界化工巨头巴斯夫同居一城,专业从事于食药行业——果汁饮料、乳制品、奶粉、医疗卫生、养殖屠宰及飞机、坦克、战舰、航母、高铁等交通工具所属的清洗、润滑、防腐、消毒防疫等产品的研发、生产与应用,致力于预防和控制与人类生活息息相关的微生物污染。目前,公司本着“理念超前、技术领先、全程相随”的研发与服务理念,已为全球81个国家和地区的食品加工行业、医疗卫生行业、畜牧行业、餐饮服务行业及交通运输行业提供优质的产品和全方位技术服务。
  山东永上医疗卫生科技发展有限公司依附全球十强企业以“诚信经营·创百年企业”为公司的奋斗目标,是2005年德国外交部和中国驻德国领事馆认证的德国奥杰·易慕能微生物污染控制股份有限公司在华责任单位,在北京、上海、广州、青岛、淄博等地均有办事机构,并拥有多支专业性强、实战经验丰富的技术服务团队,凭借优质高端的产品和20多年营销及服务经验,为中国食药安全、环境保护及可持续发展奠定了良好的基础。
1、技术支持系统
完善的产品开发和设备设计系统的能力保证乔优在食品行业的运作,并确保其达到食品行业要求的高标准。我公司能对生产过程进行微生物全方面控制,提升产品品质,减少产品不良率,为企业节约成本。
2、业务范围涵盖:
啤酒、饮料、乳品、果汁生产、纯净水、肉类加工、制药、休闲食品等清洁消毒。CIP清洗设备、中高低压力泡沫清洗消毒系统定制加工等;
二:肉类产品致病、致腐微生物介绍
感染型细菌性食物中毒:有一定剂量的活体病原菌侵入人体,在人体寄生繁殖而使人致病
•大部分是由革兰氏阴性致病菌引起(单增李斯特杆菌除外)
•感染剂量低,不需要在食品中生长即可使人致病
•病菌被杀死后屋致病性
•毒源主要产生于细胞壁中的脂蛋白
•病症通常包括腹痛,腹泻,呕吐,发冷发热
毒素型细菌性食物中毒:病原细菌生长过程中产生毒素而使人致病
•有革兰氏阳性细菌引起
•毒源主要产生于细胞内累积或排到细胞外的毒素蛋白质
•通常细菌需要在食品中生长到105 cfu/g或以上时所产毒素才使人致病
•一旦细菌产生足量的毒素,即使细菌被杀死,毒素依然可使人致病
•其病症与感染型细菌性食物中毒的最大区别是没有发烧
导致感染型细菌性食物中毒的病源细菌:
•  沙门氏杆菌
•  病源性大肠杆菌
•  志贺杆菌
•  李斯特杆菌
•  小肠结肠炎耶尔森氏菌
•  空肠弯曲菌
导致毒素型细菌性食物中毒的病源细菌:
•  金**葡萄球菌
•  蜡状芽孢杆菌
•  产气荚膜梭菌
•  肉毒梭菌
部分致病菌介绍:
沙门氏菌
•沙门氏菌主要是通过食品传播,全世界每年因沙门氏菌致病达3百万例, 是最主要的食源性疾病,分为肠胃炎型,败血症型,伤寒/副伤寒型
•G-杆菌,寄生于动物肠道中,来源于动物排泄物的污染
•生长温度7-45oC, 最小pH4.0-5.5, 最佳6.6-8.2,在干制品中有较强的生存能力
•尽管主要由肉,禽,蛋,奶传播,但几乎所有的食品都会成为传染源。新发现由花生酱、巧克力、早餐谷物片传播
•与阪崎肠杆菌并列为婴儿奶粉的A类致病菌
致病性大肠杆菌
•1982年以前并不认为有致病性,是细菌在进化中获得VTEC基因产生致病性
•G-杆菌,寄生于动物肠道中,其中O157:H7菌株主要寄生于牛和鹿的肠道中
•O157:H7等E. coli 可导致出肠血性腹泻,溶血性尿毒症(HUS)
•嗜温菌,生长温度:最低5oC, 最适37oC,耐受酸性环境
•主要传播载体食品包括碎牛肉、鲜牛奶、鲜苹果汁、蔬菜和水
李斯特菌
•在自然界中分布非常广泛,主要由环境和土壤传播
• 通常潜伏在下水道,地板和冷冻设备中
• 革兰氏阳性杆菌,喜冷细菌,生长繁殖不引起食品的腐败
• 生长温度:最低0-2oC, 最适30-37oC,
• 潜伏期从1-90天,感染剂量低,感染导致脑膜炎,死亡率达20%以上
• 主要感染免疫力低下人群,特别是妇,儿童和老人
• 控制方法:良好的环境清洁消毒和防止交叉感染
金**葡萄球菌
•主要存在于人体中的鼻孔,咽道,皮肤等
•格兰氏阳性球菌,可导致多种疾病,食品传播主要是产肠毒素菌株,肠毒素具有非常强的耐热性
•感染后潜伏期很短(2-4小时),但病症消失也快
•嗜温菌,生长温度:最低6.5oC, 最适37oC ;最小水分活度0.86;最小pH5.2; 耐受10-15%盐,需要105cfu/g 才产毒素
•通常由受伤手,或由有不良卫生习惯的员工接触传播
•控制方法:防止受伤员工接触食品,防止不良卫生习惯,低温储存食品
肉毒梭菌
•主要寄生于土壤中
•革兰氏阳性产芽孢梭菌,只能在pH>4.6,无氧环境下生长和产毒素
•有A、B、E、F型,不同类型对低温要求不同,在不利环境下产生的  芽胞具有较强的耐受力
•E型常在水产品中发现,E型耐低温,不分解蛋白
•E型耐低温,不致腐产品
•其所产外毒素是神经毒素,是世界上最毒的物质之一
•罐装食品设定的杀菌温度时间为杀灭1012cfu/g的肉毒杆菌芽孢
三:目的
肉由于富含脂肪等营养物质,在储存、运输,加工等过程中,若清洗消毒操作不当,极易引起产品变质、酸败。根据肉产品特性,结合工艺流程,制作肉生产车间全方位微生物控制措施,提升产品品质。
四:方案推荐
    中国是世界上公认的养羊大国,存栏数量、产肉量、产皮量均排在世界前列。在羊肉的生产中,保证对生产车间的微生物的控制是十分必要的,而要控制车间微生物的数量要从以下环节进行控制:待宰环节、屠宰环节、白条入库前环节、排酸库环节、分割车间环节、包装车间环节等全过程进行微生物控制,针对每个环节以”人员、生产环境、设备”等角度制定有效控制措施,确保产品品质。在这些环节当中,羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用,它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用,尤其是近几年,随着大量现代化屠宰加工设备的引进,以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用,我国的屠宰业水平大幅度提高。
    德国奥杰·易慕能微生物控制技术能对整个羊肉屠宰加工工艺流程中的微生物进行控制,保证羊肉受到很少或者不受污染,以保证羊肉品质安全;同时,对源头的污染源进行灭杀、阻击。
羊肉屠宰加工的工艺流程:待宰圈 ----- 放血间  ----- 屠宰车间 ----- 冲洗车间 ----- 排酸车间 ----- 分割车间 ----- 包装车间 ----- 保鲜冷冻车间。在这个工艺流程中,有些环节会存在二次污染,例如:
1、原料(活羊)本身就携带大量细菌
  健康的活羊体组织内部是无菌的,但是其腔道及体表都存在微生物,屠宰过程在空气中进行,因此,宰杀、放血、脱毛、去皮及内脏、分割等环节就可造成微生物的多次污染。常见的污染类群如下:a、腐生性微生物;b、病原性微生物(兽医马虎、漏检时),如结核杆菌、布鲁氏菌、沙门氏菌、金**葡萄球菌、炭疽杆菌等;在冲洗车间可以被洗掉部分,但是还有大量残留。
2、工人生产过程中的细菌灭杀
   目前,羊的屠宰与加工工艺已经逐渐步入规范化轨道,向规模化、机械化方向发展,对于车间环境的消毒更严格。由于,羊肉食品的安全是一个系统工程,环节众多,控制过程复杂,这就要求工作人员利用先进的杀菌技术控制整个生产过程的微生物,熟练掌握基本操作技能,才能生产出安全、绿色的羊肉。才能保证向消费者提供更优质的羊肉及其他羊产品。
  这样,在羊胴体的分割车间必须要求在工人上班的时候利用动态杀菌技术,在工人下班的时候有臭氧或紫外线杀菌;保证车间环境时时不间断灭菌。
3、生产环节的交叉污染
  ①化学药物的残留,如车辆进入屠宰场时所使用3%的火碱消毒、羊圈的过氧乙酸来消毒、地面的二氧化氯消毒等等,都有可能残留;②、屠宰、分割刀具的消毒不彻底,或化学制剂的残留;③、中央空调系统的二次污染,在空调的串联下,雕肛、出腔、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、修整、冲刷等车间都有可能形成二次污染;④、下水道系统形成的污染,主要是由于下水道设计不合理,倒其形成;⑤、人员的相互交叉感染,由于工作人员消毒不彻底或乱串岗位归来后消毒不彻底造成
五:具体实施方案:
  5.1、设计奥杰·易慕能消毒液消毒系统
  5.2、德国奥杰·易慕能消毒液的实际应用及作用
  ①、人员清洗消毒
  ②、生产环境消毒
  ③、羊圈清洗消毒
  ④、羊胴体清洗消毒
  ⑤、车间下水系统清洗消毒
  ⑥、车间生产设备清洗消毒
  ⑦、车间工器具清洗消毒
  
5.1、设计奥杰·易慕能消毒液消毒系统
    根据车间的消毒水用量,设计一个1~5吨的水箱,采用奥杰·易慕能消毒液冲洗羊胴体。因为奥杰·易慕能消毒液在杀菌消毒后没有任何化学残留污染。奥杰·易慕能消毒液是一种高效广谱消毒灭菌剂,它可以杀灭空气中、水中和产品中的大肠杆菌、霉菌、酵母菌、黄曲霉菌素等各种致病菌。当奥杰·易慕能浓度合适时,杀菌能力高于紫外线、二氧化氯、高锰酸钾、甲醛(福尔马林)、二氧化硫(硫磺熏蒸)等化学消毒剂。
  奥杰·易慕能消毒液的杀菌消毒功能与一般杀菌剂不同,一般杀菌剂是起进行性、积累性的杀菌作用,而奥杰·易慕能消毒液的杀菌作用是急速的,当其浓度超过一定值后,消毒杀菌作用甚至可以瞬间完成。奥杰·易慕能消毒液无色、无味、实际无毒、无致敏,对人体呼吸系统和视觉膜系统无刺激,奥杰·易慕能消毒液正是凭借这种强大、快速的氧化能力而达到杀灭微生物的目的。
  采用德国奥杰·易慕能微生物控制技术不会导致产品口味和气味的改变。奥杰·易慕能消毒液在杀菌过程不受蛋白质和其他有机物干扰,没有二次污染和残留,可直接用于生产的消毒灭菌工序中,是生产中不可多得的冷消毒灭菌剂,也是一种绿色消毒灭菌剂。
  奥杰·易慕能消毒液可用于化验室、更衣室、车间、材料车间和灌装车间的空气、屋顶、墙壁、地面、工作衣鞋帽、工作台、工具、设备设施表面等彻底消毒灭菌,可消除室顶的霉斑,去除空气中的异味,使室内空气清洁新鲜。德国奥杰·易慕能微生物控制技术完全可以取代其他消毒剂,应用于羊胴体杀菌工艺。
5.2、德国奥杰·易慕能消毒液的实际用途及作用
①、人员清洗消毒
    清洗:使用易慕能手·皮肤免洗消毒液进行手部、手腕皮肤的清洗。润湿双手,取适量洗手液至手心,轻揉起泡后搓洗1-2分钟,随后用清水冲洗、烘干。消毒:使用易慕能手·皮肤免洗消毒液对员工手部、手腕皮肤进行消毒。取适量在清洗后的双手上,搓揉1-2分钟,无需过水。
  生产中人员手部消毒:在生产中人员手部及时消毒及离开生产操作区后返回岗位时应重新对从业人员的手部、手腕皮肤进行清洗、消毒。取适量的易慕能手·皮肤免洗消毒液进行手部、手腕皮肤进行清洗、烘干。使用易慕能手·皮肤免洗消毒液在清洗后的双手上,搓揉1-2分钟,无需过水。夏季(5-9月)每30分钟清洗、消毒一次,其他季节每小时时清洗、消毒一次。
②、生产环境消毒:
排酸库空气消毒:将奥杰·易慕能消毒液注入超低容量喷雾器中对排酸库车间进行喷雾消毒(95%溶液粒径≤20um),用量:≥5ml/m3,喷雾作用15分钟。
③、羊圈清洗消毒:
    利用奥杰·易慕能消毒液冲洗羊圈,不但可以杀灭羊身上的细菌,还可以灭杀羊圈里里外外的细菌,对粪便中的大肠杆菌有奇效。重要的是,可以去除羊圈中硫化氢(脱臭),去除率可达95%以上。
④、羊胴体清洗消毒
   使用浓度为04.-0.8%的奥杰·易慕能消毒液(温度:常温~60℃)对羊胴体表面进行喷雾消毒,注意让消毒液与羊胴体表面充分接触。在每只入羊库前都要进行喷洒消毒。 
    清洗羊胴体时,通常采用温度20℃,压力为2兆帕的水,从胴体腹腔开始,由里到外、从上到下进行冲洗,特别是颈部和两条前腿处要反复冲洗,胴体内外的血污等附着物也要洗净。如果采用奥杰·易慕能消毒液清洗,不但可以灭杀附着在羊酮体表面的细菌,还可以对羊胴体起保护作用。
  当冲洗干净的胴体被推入排酸间之后,其胴体放置于0℃-4℃的环境下,经过12-24小时的排酸;奥杰·易慕能消毒液在低温下不分解,使大多数微生物的生长繁殖受到抑制,且还抵制了低温库细菌的二次污染;肉毒梭菌等不再分泌毒素,肉中的酶发生作用,将部分蛋白质分解成氨基酸,从而减少了有害物质的含量,确保了肉类的安全卫生。
  在后续的胴体分割、贮藏、运输环节中,奥杰·易慕能消毒液依然起到抑制细菌作用;没有任何的污染,将绿色的、有机的草原羊肉发挥的最高的安全卫生境界。
冲洗胴体的奥杰·易慕能消毒液,同时对墙面、地面的表面进行消毒,以及对冲洗车间的空气进行环境灭菌。

⑤、车间下水系统清洗消毒:
    每班生产结束后,冲洗完设备及地面第一遍后,拉开下水道盖板及地漏网罩,把网罩上的杂物清理入垃圾桶中,并用水将下水道盖板\地漏网罩及下水道冲干净.按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释备用,使用泡沫机对下水道进行泡沫覆盖、覆盖时间7分钟,在泡沫覆盖的同时进行刷洗消毒。
车间地面、墙面清洗消毒:每班生产结束后,按按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释备用,使用泡沫机对地面、墙面进行泡沫覆盖。使用专业刷洗工具对地面、墙面进行刷洗消毒。

⑥、车间生产设备清洗消毒:
   a.挂钩轨道清洗消毒:
   生产结束将轨道、挂钩脏物清理干净,按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释备用。使用泡沫机对轨道、挂钩进行泡沫覆盖,覆盖时间为7分钟,在泡沫覆盖的同时对较顽固污垢使用专业刷洗工具进行刷洗消毒。
b、托盘清洗消毒:
    生产过程中,每次托盘使用后,首先将托盘大块污垢进行清理,将按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释后的工作液放入喷雾中对托盘进行喷洒清洗消毒,使用符合饮用水标准的清洗用水对托盘进行冲洗后使用。
c、传送带清洗消毒:
    每天生产结束后,按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释后的工作液放入泡沫机中备用。使用泡沫剂对传送带进行泡沫覆盖,覆盖时间为7分钟,在泡沫覆盖的同时对较顽固污垢使用专业刷洗工具进行刷洗消毒。使用符合饮用水标准的清洗用水对传送带进行冲洗后使用。
d、屠宰环节(扒皮刀、切割刀)清洗消毒:
    准备:按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释备用。
清洗消毒:将扒皮刀、切割刀的脏物清理干净后放入到配置好的易慕能消毒液中进行浸泡刷洗,使用前沥干即可。每十分钟清洗消毒一次。生产结束后再次对扒皮刀、切割刀清洗消毒后无需捞出,在下次使用捞出沥干即可使用。
⑦、车间工器具清洗消毒
a、周转筐清洗消毒:
    在周转筐每次使用后,进行归拢。按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释放入清洗槽中备用。把周转筐的表面的大块污垢进行清理后放入清洗槽中进行浸泡,浸泡时间7分钟。在浸泡的同时对周转筐使用专业工具进行刷洗消毒。
b、案板清洗消毒:
    按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释注入泡沫机中备用。在生产过程中对案板每30分钟进行泡沫覆盖,使用专业刷洗工具进行刷洗消毒一次,对案板每2个小时翻板一次,每4个小时对案板进行一次彻底刷洗消毒一次。
c、屠宰环节(剪刀、镊子)清洗消毒:
    按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释放入清洗槽中备用。在生产过程中,每十分钟对剪刀、镊子进行归拢放入清洗槽中同时进行刷洗消毒。使用前使用符合国家饮用水标准的冲洗水进行冲洗,沥干后使用。
d、分割车间(刀具)清洗消毒:
    按照1:20-100的比例使用奥杰SRC进行稀释放入清洗槽中备用。在生产过程中,每十分钟对剪刀、镊子进行归拢放入清洗槽中同时进行刷洗消毒。使用前使用符合国家饮用水标准的冲洗水进行冲洗,沥干后使用。

综述:
    德国奥杰·易慕能消毒液以做到一剂多用:肉类加工微生物的控制必须从养殖场开始,提高养殖场食品安全意识,加强环境和动物卫生,加强控制病害,确保送宰动物的清洁卫生,尽量减少动物运输的时间和受激,对运输工具进行清洁消毒。屠宰过程有许多病原微生物污染的机会,必须遵循良好操作规范和良好卫生规范,尽可能减少在生产经营过程中各环节微生物污染,采取控制污染源、切断传播途径,防止生产环境、工艺设备、操作人员、人流物流等环节的交叉污染。  德国奥杰·易慕能消毒液不但可以辅助整个工艺流程的消毒;也可以对车间环境、人员自身进行消毒。我们在设计的时候,考量一剂多用,这样不但可以做到绿色工厂,也等于把欧盟最成熟的灭菌工艺,带到贵公司的生产车间。具体的实施与效果,就看技术供应商研发能力的积淀。
六、产品介绍
产品名称    用途    使用比例    备注
德国易慕能消毒液    车间空气消毒    1:500使用    30kg/桶
    人员手、皮肤消毒    1:100-300使用    
    物体表面消毒    1:500使用    
德国易慕能手·皮肤免洗消毒液    人员手、皮肤消毒    直接使用    500ml/瓶
德国奥杰SRC碱性泡沫清洗消毒剂    物体表面清洗消毒    1:20-100使用    35kg/桶
七、车间采用泡沫清洗消毒成本测算
   分割车间共计分割线3条,设计分割能力1000头,现日分割400头。人员配置:车间主任1名,班长3名,分割线人员21人,包装及其他人员20人,合计45人(人员配置可能存在出入)。
1、人工成本节省
车间目前每天有21名员工生产后用1小时进行人工清洗。每天合计工作21小时。并且清洗效果难以保证和满足卫生要求。
当地工资水平按照3000元/月计算,每小时工资17元/小时。
采用泡沫设备进行清洗,约需要6人,清洗时间约为1小时。每天合计工作时间为6小时。
全年清洗按照300天计。全年可节省清洗时间4500小时。
对比项目    人工清洗    泡沫清洗    备注
人工工资支出    17元/小时*21小时*300天=107100元    17元/小时*6小时*300天=30600元    节省:76500元/年
同时降低保险费用支出和工伤事故率
每次彻底完成
清洗的时间    总计21小时    总计6小时    节省:15小时
清洗效果     可能不彻底,尤其是构造复杂的设备表面    清洗彻底    不彻底的清洗会带来产品质量隐患,同时生产后操作人员会很疲惫,完成清洗会增加人员的负担。
2、化学品成本
1kg泡沫清洗消毒剂工作液可覆盖面积约为150m2  
分割车间总面积约为600m2
需泡沫量=600/150约为4kg
化学品成本:高泡消毒剂=4kg×40元/kg=160元。
上述为估算值,因车间内清洗面积、设备表面情况等都会对泡沫使用量产生影响,因此我们预估分割车间泡沫清洗化学品使用成本在160-200元/次。
车间现有清洗采用的为碱面(食品级)及洗洁精,每次清洗碱面成本:6kg*6元/kg=36元/次;洗洁精成本:6kg*5元/kg=30元/次,合计66元。采用泡沫清洗每天比原使用药剂增加94元/次(次氯酸钠成本较低,忽略不计).
3、能耗成本(含污水处理)
采用高泡清洗消毒剂进行清洗,对设备、地面、墙壁等冲水时间可以缩短1/3以上。
分割车间每天打扫卫生需用水约6吨,全年300天需用水约为1800吨,按照工业用水1元/吨,合计需要1800元。
工业污水处理费用按照 6元/吨,处理分割车间卫生用水共计需要10800元。
4、全年综合成本(全年300天计)
项目    费用变化
人工工资    节约76500元
化学品支出    增加28200元
时间    节约15小时/次
耗水    节约600元/年
  污水处理    节约3600元/年
总计    节约52500元/年
    总体而言,采用易慕能消毒液、易慕能手·皮肤免洗消毒液、奥杰SRC食品级泡沫清洗消毒剂对人员、车间环境、设备器具进行清洗、消毒,不但可以有效提高清洗消毒效果,提高生产效率;同时,还可以节省大量人工费用、卫生用水费用、污水处理费用等的支出。如果其它车间全部也采用泡沫清洗消毒,工厂整体费用节约将更加明显。
          德国高莱洁微生物污染控制技术有限公司