链板输送机常见故障大致分为以下几类：链板损坏，链接链环断裂，接链环损坏，链板机槽中的传送链条脱出、链轮的传动链条上脱落。
1、链板损坏大多为过度磨损以及弯曲变形，偶有开裂现象。其产生原因主要有：链板机槽底板铺超出设计要求的弯曲角度，不平整；链板机槽底板局部変形或接合不好。
2、连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；生产制造质量不符合标准，材料和热处理水平不过关。
2、链板机槽中的传送链条脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大。
3、接链环损坏。在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况也较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生原因主要为：长期承受脉动载荷，疲劳破坏；连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不匀或拉脱。
4、链板机槽中的传送链条脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大。
5、接链环损坏。在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况也较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生原因主要为：长期承受脉动载荷，疲劳破坏；连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不匀或拉脱。
