[这个贴子最后由zxw314000在 2005/04/20 11:24am 第 2 次编辑]
我们以前在制度里忽略了这个，只是有一些简单的通知。
今年我在重新评价HACCP体系时，发现了这个问题。拟重新制定控制制度。
不知哪位可以指导一下。发个文件过来给我参考一下。谢谢！
我的初稿出来后会挂上来，到时请指导！
我们有厂房设施，设备维护保养制度都有。
我说的是专门的设备的焊接、切割、钻孔、抛光防止异物的控制制度。
请大家帮助。后天我的初稿要出来了，希望友人可以给我帮助。
1.目的：保证设备维护和维修不影响产品质量，杜绝杂质和异物进入产品。
2.适用范围：适用于设备维护维修的操作：钻孔、切割、抛光、焊接。
3.职责：
3.1请修人员要协助维修人员作好防护和善后清洁工作。
3．2维修人员按照要求进行维修，保障人身安全和维修质量。
3．3维修负责人和请修工段负责人负责现场组织。
3．4中夜班由值班经理负责现场组织。
4．定义：无
5．安全注意事项：
5．1注意进罐前要先通风，保证照明。
5．2操作时要穿戴防护服和面具。
5．3注意防火和烫伤。
6. 程序和要求
6．1维修准备
6.1.1维修人员在接到维修通知后，立即到现场进行故障了解，维修人员进入控制区时必须符合控制区的着装要求，包括工作帽、工作鞋。
6.1.2进入活动储罐、均质器内维修时，遵守罐内维修安全规程，对罐内维修点的作业面进行详细勘察，以确认是否能进行焊接维修，如可行，方能进行。
6.1.3确认需要焊接或敲打等容器内维修时，要由维修实施人填写《包装容器维修通知、记录表》后并已履行相关程序后方可实施维修。
6.1.4对作业维修可能影响到的物料进出口，要进行遮盖、隔离等处理，包括所有的吹料口、出料口返料口及活动储罐进料口。
6.1.5如果是进罐，要在人进入前将罐内所有物料放空，并进行空气转换或通风、照明等措施后方可进入。并做好标识“设备维修中”。必须有人负责看护。
6.1.6进入罐内人员身上不得带任何其它有可能掉落的物品包括脚套等，以防掉入容器内。
6．2维修过程
6.2.1维修人员按照维修的要求进行作业:焊接作业的要求：要求焊接方法正确、牢固可靠,焊接结束后必须对焊接处进行磨光（或抛光）处理，确保焊接处无焊渣堆积，焊接点光滑无毛刺。
6.2.2维修人员进入罐内的操作需要有人在现场看护。不得擅自离开.
6.2.3如果维修是在生产过程中进行, 尽量远离生产作业区或进行隔离，以避免焊渣等金属异物落入产品或物料中,注意防火。
6．3维修善后
6.3.1维修完后,维修人和设备工段负责人在现场组织和验收。在维修人员离开后，要马上处理作业现场，先清理外围，再清理现场.由生产人员或工段长确认清理干净后才能恢复生产.如果是罐内,需要用压缩空气进行罐内清理并由工段长检查确保罐内无焊渣后才能恢复相相接头，并恢复生产等。
6.3.2维修结束后，当班人员必须对焊接处理点进行检查确认。维修人员必须填写维修记录表，确认维修结果。
时间请求部门请求维修人维修项目领导审批维修部门接收人维修时间及结果
包装容器维修通知、记录表
