奶粉速溶的原理是什么？
速溶奶粉比普通喷雾干燥奶粉颗粒大而疏松，湿润性好，分散度高，用水冲调复原时，即使用冷水也能迅速溶解而不结团，很受消费者欢迎。其工艺特点是使分散的、较小的、不均匀的粉粒，通过附聚成为疏松的大颗粒，从而达到速溶效果。在生产全脂速溶奶粉时，为解决粉粒表层游离脂肪对湿润性的影响，在粉粒表面喷涂一层亲水性的表面活性物质，如卵磷脂。速溶奶粉的生产方法有两种。
1.二段法（再湿润法）。用一般喷雾干燥奶粉颗粒作基粉，经振动筛板均匀地洒布在圆锥形附聚干燥室中，通过喷入湿空气或雾滴使其吸湿附聚成大团粒，在降落过程中与加热到116—138℃的热风接触进行再干燥，使水分降至3.8%左右，然后降落于圆锥底部而排出。冷却后经轻微粉碎并过筛，调整颗粒大小后，再包装。这个过程可归纳为干燥——吸潮——再干燥工艺。
2.直通法。将浓缩奶在干燥室喷雾成含水5—6%的粉粒，粉粒附聚后，落入振动流化床，流化床分为三个区段，经下部孔板分别吹入温、热、冷空气。乳粉在第一区段继续附聚成稳定化颗粒，在第二区段被热风干燥到成品所需水分含量，在第三区段成品冷却、过筛。最后可获得附聚良好、团粒均匀、干燥的全脂奶粉。再将融化好的卵磷脂溶液以喷雾方式涂布到奶粉粒表面，经流化床干燥，即为成品。表面涂布有卵磷脂的奶粉具有更好的亲水性。
