均质机使用维护与保养
本机出口管道上不准安装阀门，防止产生闷车故障
使 用：
（1）启动前的准备工作：
① 擦除各部防护油脂。
② 检查传动部份与泵体上各螺钉，螺母是否旋紧。
③ 启动前需用手盘动皮带轮，检查传动部件有无阻卡或松动现象。
④ 在传动箱内注入清洁的机油至油位线，一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。
⑤ 将均质器调压手柄或溢流阀调压手柄旋至最松位置。
⑥ 接通桂赛上的冷却水。
⑦ 打通进料管上的阀门，使管道畅通。
⑧ 检查电气装置，检查电机转向是否正确，大皮带轮顺时针转动，如转向不对应调换顺序。
（2）启动运转：
① 经上述准备工作后，开动电动机轻载运行，注意运行情况。
② 旋松放气螺钉，排除进料及泵体内的空气。当排气管内正常流出料液后，旋紧放气螺钉。
③ 逐步旋动均质器手柄，或溢流阀手柄，同时观察压力表示值，直至需要值，调压时注意压力表反应，是否灵敏与同步，同时注意电流表，电流表示值与压力表示值是否同步，防止因压力表失灵而过载。
④ 均质器使用方法，本机配有二级均质器，先调第一级均质压力到所需压力的2 / 3，然后再调第二级均质压力至所需压力。
⑤在进行负荷运转时，短时的最大压力不得超过额定值的10%。（不得等于额定值的110%以上）
⑥ 料液应事先通过每时25目以上的丝网或不锈钢丝网过滤。以避免料液中的杂物阻塞管道或阀门。
⑦ 经常注意各轴承，油箱的温升、动转时的响声、压力变化等情况
（3）停车：
① 停车前应将均质器调压手柄旋松去除压力。
② 待机停转后，可关闭进料管道上的阀门。
③ 停机后应立即进行清洗。用清洗液在泵内低压循环清洗，以防止料液在泵体内及管道内沉积变质，景响泵的正常工作，清洗的方法和使用的清洗液，可按生产产品的要求选取，禁止使用高压蒸汽，以下为乳制品的一般清洗方法，供参考。
a 热水（80~90。C）清洗。
b 1.5%硝酸水溶液清洗（用以清除蛋白质胶凝体）。
c 1.5%烧碱水溶液清洗（用以中和酸洗液及去除残存的油脂质）。
d 热水（80~90。C）清洗（每次使用前应用热水再清洗消毒）。
（4）使用注意事项：
① 本机禁止带压启动。故在每次停机后必须将均质器手柄旋松。
② 本机禁止在润滑油不足时开机运转，本机后窗上的油位线为最低油位线，如油位偏低会造成曲轴失油而损坏。
③ 本机内部润滑是由曲轴带油分配解决的，故禁止反向运转，正确的转向是面对大带轮，顺时针旋转。
④ 在操作和维护本机时应先熟悉本机使用说明书，禁止违章操作。
⑤ 对新机开箱使用前，必须先检查各部位螺丝螺帽不能有松动，使用几班后必须检查一次。
⑥ 新机使用一星期，必须更换清洁油，否则可能有异物进入滑动部位，特别容易烧坏曲轴与轴承。
⑦ 本机采用先进的耐震压力表和特殊的压力表座，当机器运行正常而压力表不工作时，应先检查表座内是否有油，如已干，请加满食用油或甘油。
⑧ 新机使用一段时间，应检查收紧传动皮带。
维 护 与 保 养
1、传动箱部件：
传动箱在运行中不能有异常的噪声或冲击声，在经过长期工作后，应检查各运转件之间的间隙，必要时予以修换。
连杆轴瓦与曲轴的间隙不大于0.3mm。
连杆小头轴衬与轴销的间隙不大于0.2mm。
2、泵体部件：
（1）阀门（结构见附图6）
当料液中含有硬质颗粒时，将加机阀门的磨损，当阀面磨损产生凹痕或线条时，便形成泄漏，使泵体的工作效率下降，流量不足，压力波动，阀门工作声音不匀等。
对阀件面上的细小痕伤，可通过研磨予以消除。如有较大磨损，用研磨不能消除时，可将阀件翻身使用或更换新的阀件。
一般情况下使用100小时，阀门、阀座及均质阀件应检查，研磨修整一次，安装时注意检查，防止漏装密封圈。
（2）柱赛（结构见附图5）
柱赛工作时，处于高压下与料液及密封件往复磨擦。
在长期的工作后会产生磨损，而引起泄漏，柱赛磨损后应及时更换，以保证正常的工作。
（3）密封件
密封件是防止泄漏的重要零件，它是依靠材质的弹性与表面形状的完整来发挥它的作用的，故在使用中应做到；
① 按装密封件的接触件的表面须光滑平整，不准有任何毛刺或拉伤。
② 为避免按装时发生歪斜和损伤，在按装时应细心，不得强力装入，必要时在其表面涂润滑脂。
3、润滑
（1）传动箱内为自润滑形式，加入机油须经150目以上的过滤网过滤，以保证油的清洁度。
（2）新机在开始运转100小时后应换油一次，换下的油经沉淀和过滤后一般可重复使用，以后每工作1000小时后放油，排水排污一次，每年拆开传动箱清洗箱壁油污一次。
（3）经常检查油面高度及油的色泽，发现异常，立即检查。
4、压力表部件：
在使用过程中，如发现压力表指针停止反映（即用手柄加压时，表针无反映），必须随即停滞不前机检查：（见图9）
A、松开M4螺钉，落下护套，拆下压力表，将缸体接座内M6螺钉取出，用圆棒（4mm）将缸体内活赛椎至下端底部，往缸体内加满食用油，然后将M6螺钉旋进接座（不能旋紧）再略加一些食用油，将压力表装好。（注意14 X 2.4○形密封圈不要漏装）
带阻尼阀玉表座的装拆方法，取下① 阻尼阀座，松开② 螺母，将③ 脱出，用圆棒将缸体内力④活塞推至里端底部，然后将③重新装好，并在③的上面加油处加满缸体内的食用油，或耐温黄油装上①阻尼阀座。（见图10）
B、更换新压力表时，用一针筒或其他工具，向压力表下端小孔内加注满食用油，其余操作程序同A。或更换新压力表后，开机加压再停机，重复方法A一至二次，直至压力表内充满油液为止。
C、如发现压力表旋紧后，指针不回零，则可将压力表旋松后再旋紧即可。
5、注意事项：
（1）阀门、阀座或均质器阀件，在调换新零件时，须重新配对研磨，并用涂色法检查其接触,以保证接触面能密合，使整机性能得到发挥延长使用寿命。
（2）对机上所用的螺钉、螺母在旋装时，应涂上稠厚的油脂，以防止螺纹旋合面咬毛损伤，螺钉螺母的旋紧力要适度，以防损坏。
（3）正确调整柱赛上所用冷却水的流量，以防止水流过大引起水花飞溅。
（4）压力表指针跳动在±1格内属许可。
（5）当发现异常声响或局部发热应及时停车检查、修理。
（6）严禁在运动中旋动压紧螺丝或进行拆修。
（7）严禁在无冷却水的情况下运转。6、一般故障的排除方法（见表2）
