[原创]对于饮料灌装而言，无菌灌装的优势何在? [复制链接]

无菌灌装出来的饮料手感很一般--这主要是由于无菌灌装的瓶壁太薄所造成的。在国外一般需要在无菌灌装的封盖前向瓶子种加注液氮来提高瓶子的内压来解决瓶子的手感不好的问题。目前国内的可口可乐的无菌灌装生产线就采用了该技术，我公司的无菌冷灌装生产线也同样采用了液氮加注技术。 中温热灌装瓶的重量，目前在不影响瓶子的耐温情况下，也已经可以降到了24克，但由此也会产生瓶子的手感不好问题，对于高端中温热灌装用户，我们公司也可为用户配套液氮加注技术来解决此问题。 二、近两年来，随着吹瓶技术的不断进步，热灌装的瓶胚克重在不断降低， 这样两种技术之间的包材成本正在缩减，那对于一般企业来说也就失去了 选择无菌灌装的必要性，以后饮料灌装的路又往哪走？ 1、热灌装瓶坯的重量为31克，无菌冷灌装的瓶坯重量为18克，每克瓶坯的成本约为1分钱； 2、吹同样重量的瓶坯，热灌装吹瓶机的效率只有普通吹瓶机的一般，所以吹瓶成本可想而知； 3、如热灌装瓶坯的重量也要降低，那么由此产生的瓶子手感的问题又如何解决呢？？？？？？

够专业，WIND100是哪个公司的啊？

那我就对这个机子进行简单说明吧： ※ 供应经过滤的无菌液态氮至无菌灌装生产线。 ※ 精确的液态氮加注，速度可从每分钟数瓶至超过2,500瓶。 ※ 无菌液态氮加注系统可经高温灭菌，且此高温灭菌过程已经通过外界相关单位   以细菌作过的验证。 ※ 无菌液态氮加注及高温灭菌均为全自动。 ※ 专利的液态氮重力馈送系统，加上先进的内部循环系统，可保证一致且高纯   度的液态氮，作精准加注。 ※ 无需人员照顾的智慧型“无罐不加注”。 ※ 灌装线速度改变，液氮加注量可“自动补偿”。 ※ 设备外观小巧，可随意安装于任何灌装线上。 ※ 可搭配VBC Semiflex®（双层管）或Triax（三层管）液氮管道提供从储槽至灌   装生产线的整个液氮输送供应系统。 ※ 100%完全不锈钢结构，保证有效率不结霜的液态氮输送。 ※ 零故障的操作。 ※ 精准的输送经精确数控后的液氮，对容器作“加压强化”或“氮封”。

我的问题？ 一 采用液氮来提供空间加压，确实可以使瓶型有明显质感，但在无菌验证的过程中日常需要做什么工作？ 二 价格成本是多少？？ 其实无菌冷灌装除了楼主所说的，在瓶胚及成本上有优势，在饮料本身口感以及营养理念上也是较热灌装有优势的，在UHT高温灭菌后的迅速冷却比起高或中温灌装本身的营养损耗也是有优势的，在做果汁饮料上可能没有什么明显优势，但是在奶制品上或者是中性饮料上，冷灌装的优势非常明显，而且也可以成为企业摆脱多面竞争的困境，在自己的优势基础上做强做大，这未尝不是好是，要知道，冷灌装是个趋势，但热灌装也不会消失，这是企业发展的定位问题，做为消费者，选择适合自己，理性消费才是王道。

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[em08]好东西，降低成本

请问液氮加注系统是那个公司的？

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