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饼干生产中常见问题处理 [复制链接]

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饼干生产中常见问题处理

饼干粘底

产生的原因可能有:(1)饼于过于疏松,内部结合力差,此时应减少膨胀剂用量;〔2)饼干在烤炉后区降温时间太长.饼干坯变硬,此时应注意烤炉后区与中区温差不应太大,后区降温时间不能太长。

饼干凹底

产生的原因可能有:(1) 饼干胀发程度不够此时可增加膨松剂尤其是小苏打用量 (2)饼干上针孔太少,应在饼干模具上有较多的针;(3)面团弹性太大,此时可适当增加面团改良剂用量或增加调粉时间,并添加适量淀粉(面粉的5%10%)来稀释面筋量。

饼干收缩变形

产生的原因可能有:(1)在面带压延和运送过程中面带绷的太紧,此时,应调整面带,在经第二和第三对轧辊时要有一定下垂度,帆布带在运送面带时应保持面带呈松驰状态;(2)面团弹性过大,可适当增加面团改良剂用量或增加调粉时间,并添加适量淀粉(面粉的5%10%)来稀释面筋量。 (3) 面带始终沿同一方向压延,引起面带张力不匀,此时应将面带在辊轧折叠时不断转换90°方向。

饼干起泡

产生的原因可能有:(l)烤炉前区温度太高,尤其面火温度太高,此时应控制烤炉温度不可一开始就很高,面火温度应逐渐增高;(2)面团弹性太大,烘烤时面筋挡住气体通道不易散出,使表面起泡,此时应降低面团弹性,并用有较多针的模具;(3)膨松剂结块未被打开.此时应注意对结块的膨松剂粉碎后再用;(4)辊轧时面带上撒面粉太多,应尽量避免撒粉或少撒粉。

饼干不上色

产生的原因可能是配方中含糖量太少,此时需增加转化糖或怡糖用量。



饼干冷却后仍发软、不松脆

产生的原因可能有:〔1〕饼干厚而炉温太高,烘烤时间短,造成皮焦里生,内部残留水分太多,此时应控制饼干厚度,适当调低炉温,增加烘烤时间,使成品饼千含水量<6%;(2)烤炉中后段排烟管堵塞,排气不畅,造成炉内温度太大,此时应保持排汽畅通,排烟管保温,使出口温度不低于100℃,以免冷凝水倒流人炉内

饼干易碎

产生的原因可能有:(1)约饼干胀发过度.过于疏松,此时应减少膨松剂用量;(2)配料中淀粉和饼干屑用量太多,此时应适当减少其用量。

饼干产生裂缝

产生的原因可能有:(1)饼干出炉后由于冷却过快.强烈的热交换和水分挥发,使饼于内部产生附加应力而发生裂缝,一般情况下,冬天温度低,且干燥,饼干易发生裂缝,尤其是含糖量低的饼干更为多见此时应避免冷却过快,必要时在冷却输送带上加罩,有条件可采用调温调湿设备;(2)与面筋形成量、加水量、配方中某些原辅料的比例、烘烤温度、饼干造形,花纹走向、粗细、曲线的交叉和图案的布局等有关。这时针对发生裂缝的具体原因.采取改进配方,选择炉温、设计饼干模具等措施。

饼干无光泽、表面粗糙

产生的原因可能有:(1)饼于喷油量太小,或喷油温度太低以致产生油雾困难,喷不匀,油不易进入饼干表面,影响饼干光泽。此时可增大喷油量.油温控制在85℃一90℃,并在油中加人适量增光剂和辣椒红;(2)配方中没有淀粉或淀粉量太少,此时可加人适量淀粉,必要时在炉内前部附设蒸汽设备,加大炉内湿度使饼干坯表面能吸收更多的水分来促进淀粉糊化.以增加表面光泽;(3)调粉时间不足或过头,应注意掌握好调粉时间;(4)面带表面撒粉太多,应尽量不撤或少撒面粉。

饼干口感粗糙

产生的原因可能有:(1)调粉时间不足或过头,此时应正确及时判断调粉成熟度;(2 配方中膨松剂用量太少或太多,应调整适量加人膨松剂;(3)配方中油、糖用量偏少,应适当增加油、糖用量并加人适量磷脂。

         更多饼干知识请登陆中华饼干网www.biscuits.com.cn

                                             作者:中华饼干网

                                             www.biscuits.com.cn

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谢谢楼主
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很好,支持楼主!!

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狂顶
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非常好
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饼干冷却后仍发软、不松脆

产生的原因可能有:〔1〕饼干厚而炉温太高,烘烤时间短,造成皮焦里生,内部残留水分太多,此时应控制饼干厚度,适当调低炉温,增加烘烤时间,使成品饼千含水量<6%;(2)烤炉中后段排烟管堵塞,排气不畅,造成炉内温度太大,此时应保持排汽畅通,排烟管保温,使出口温度不低于100℃,以免冷凝水倒流人炉内

请问做小薄饼干,做出来感觉不够脆,还有别的原因么?

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谢谢
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请问上面楼主,我朋友的单位正在请QA主管,你是否有兴趣?地址在芜湖市?回复yuanligenccc@sohu.com
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支持!

很实用!

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好文章,学习了
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谢谢

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资料不错,但不全.
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