[转帖]知名乳企用生产药品的标准生产乳制品 [复制链接]

    伊利亚洲第一的液态奶新工业园区、惠氏按照GMP药品生产标准建造的奶粉生产车间……在调查过程中，记者多次被他们在环境、生产等方面的精益求精所震撼。这些企业的生产负责人，都有一个共同的看法，那就是要用生产药品的要求生产食品。他们认为，作为食品生产企业，管理层必须建立牢固的对消费者诚信、负责和对产品保证质量、卫生、安全的意识；企业必须具备良好的生产设备、生产环境和检测能力；拥有符合GMP和HACCP的操作规范；有比较完善的质量保证体系等，这样才能保证产品的质量，使产品安全卫生。
    惠氏：生产过程中检测600多次
    上海惠氏营养品有限公司是全球最大的制药和健康保健品公司之一的美国惠氏公司在华直属企业。在采访惠氏的过程中，其“奶粉质量达到近乎无菌水平”和“湿混”工艺让记者的印象最为深刻。
    惠氏的生产专家介绍，根据GMP的规范要求，惠氏拥有符合GMP规范的全封闭厂房，内包装区域的空气净化能够达到GMP医药卫生环境标准10万级的要求，微生物实验室已经达到生物二级实验室要求。国家标准中，奶粉的细菌含量是每克少于3万cfu，而惠氏在1999年将UHT灭菌技术首次成功应用于奶粉制造工艺、更有效地杀灭耐热菌，使奶粉质量达到近乎“无菌”水平，细菌含量每克只有100cfu以下。
    据了解，惠氏的生产设备采用当今世界上最先进的奶粉制造设备，运用惠氏独特的制造技术，生产工艺和全自动计算机控制系统，组织生产和管理；他们执行“惠氏”全球统一的质量管理规范，严格生产过程控制与检测(600多次)，以确保产品质量达到“惠氏”国际标准和国家标准。
    工作人员告诉记者，2005年公司投资近100万美元，按惠氏全球统一的标准，对实验室进行了改造和检测设备的更新，今年还将为此投资70万美元。伊利：
    亚洲最大液态奶生产基地
    据了解，伊利集团液态奶事业部新工业园是亚洲最大、最先进的液态奶生产基地。在国外，要建伊利这样一个生产基地要几年的时间，而伊利却只用了短短一年的时间，这可以说是“伊利速度”。
    来到伊利的新生产基地，满目是让人叹为观止的场景：只用在精密机械行业，首次使用在食品行业的机械人——码垛机；智能化仓储的全自动无人驾驶的小车；能将市场上的每一盒牛奶原料出自哪个奶站、哪条生产线查得一清二楚的MES反追踪系统……金川伊利乳业有限责任公司厂长助理陈年良告诉记者，公司考察了澳大利亚、以色列等国家的著名牛奶企业，最后决定向德国一家国际上最大规模，日处理能力3000吨的工厂看齐，建造亚洲最大的乳业生产基地。现在，新工业园整个车间共计有18条生产线，其中14条是德国康美生产线，4条是瑞典利乐生产线。主要生产伊利纯牛奶和乳饮料系列产品，目前日处理鲜牛奶1800吨。
    陈年良介绍，新工厂设计完全按洁净标准设计，以满足未来产品发展需要，为消费者提供健康食品，同时向生态工业园标准靠近，通过清洁生产、环境管理体系认证、生态工业园基础建设，使伊利集团成为科技含量高、经济效益好、资源消耗少、环境污染少、人力资源优势得到更充分发挥的具有国际竞争力的企业集团。雀巢：
    配备尖端质量检测设备
    黑龙江省双城市，地处北纬45度的大陆性气候，最适合黑白花奶牛生长。肥沃的土地提供了种植玉米、黄豆等奶牛饲料的良好环境。雀巢经过慎重考察，将其中国的奶制品工厂定在了这里，十余年来，双城雀巢已经成为世界一流的乳制品工厂。
    雀巢严格的质量保证体系涵盖了从奶源收集、奶品生产、成品保存运输等各个环节。不仅仅只是控制成品的质量，而且特别注重在整个生产过程中的每一道工序上，都建立了严格的质量检测标准，在重要的加工环节或工序上都配备了国际同行业尖端的乳品质量检测设备，确保双城雀巢的产品在出厂时和有效期的最后一天的质量都完全符合国家标准。雀巢运用国际上先进的生产工艺--侧喷雾奶粉生产技术，从液体奶到奶粉的生产过程全部采用物理干燥处理过程，充分保证了奶粉中各项营养素不被破坏。应用雀巢特有的生产工艺，如BL双歧杆菌的活菌添加技术、低磷婴儿配方生产工艺等，保证了雀巢奶制品的营养品质能够始终处于同行业的领先地位。