冷饮食品厂的卫生主要求
—、地址选择及建筑设施的卫生
(一)地址选择
厂（车间〉址不得毗邻有毒有害物品鞠场所，厂区车间环境要整洁。
（二）必须具有与生产数量在冶种相适应的下列场所：配料假，制浆间、生 产间，灌浆、插棍、冷冻、脱模，冷却、均质、老化、搅控凝冻、包装间， 有三天产量贮容能力的成品冷库（按冷冻能力计），成品销售批发间，工具、 容器、周转箱等洗涤、消毒间，原材料库，包装纸专库，更衣室、预进室， 检验室，机器房。
（三）生产车间的布局
车间布局按配料--制浆--生产（1.灌浆，插棍，冷冻，脱膜；2.冷却，均质， 老化，搅拌冷冻）--包装--入库--批发销售的顺序安排。配料、制浆间与生 产间隔开。
（四）建筑结构：
1．车间地面以不透水材料构筑，平整，有一定斜度；下水道通畅，下水道出 口处安有金属网罩，以防老鼠进入车间。
2．车间墙裙砌2米以上，以不透水材料构筑，有条件者应砌白色瓷片堵裙至 顶棚。
3.车间顶棚设有天花板，或以光滑材料筑成，并涂有浅色防霉涂料。
（五）车间采光、照明充足，照明度在50勒克斯以上；光源有安全防护罩。
（六）生产卫生设施：
1．设有厂或车间的专用水封反冲式厕所，内设有便后洗手专用的洗手设施， 配有严密的自动关闭门，门口不能和生产车间直接相通
/FONT>上下水道分开铺设。
2．厂内设有更衣室，室内配有存衣柜，在生产间的人口处设有预进间，预 进间内设有流水式洗手及消毒设施，设有适当鞋、翰通过的消毒池。
3．制浆间内设有隔墙烧火炉灶，配有排烟、排气装置生产间和包装间有严 密的防绳、防尘、防鼠卫生设施，入口设有防蝇暗道或或风闸，防蝇暗道的 长度应是宽度的四倍以上。
4．有输送浆料的密闭管道，管道易于拆卸洗涤；冷冻槽有—"A"型防尘罩， 有便于使用和消毒的冰棍棒布袋及消毒设施。拔模、包装工序房设有洗手及 清洗工作台的消毒设施，
5．车间及洗涤消毒间，有工具、容器，管道、模具的洗涤、消毒设备；有 成品传送带通过式消毒设施；附设零售部的，要有销售间和工具、食具消毒 设备。
6．生产用工具、容器、模具、工作台面、管道、机械设备、包装纸的原料等， 须符合卫生要求。
7．原料库有垫离设备，有防蝇、防鼠、防尘设施。
二.原辅料卫生
（一）制作冷饮食品的生产用水，必须符合我国城乡生饮用水卫生标准。
（二）制作冷饮食品用的白砂糖、乳及乳制品、鸡蛋、明胶、琼脂、淀粉等原 料，必须符合卫生要求，并妥善保管，防止变质；凡疑有腐败变质或性质不明 的原料，均不得使用。
（三）冷饮食品不准使用人工合成色素、防腐剂和矿物油
（四〉使用添加剂必须符合“食品添加剂使用卫生标准”GB2760—81的要求。
三、生产工艺卫生
（一）冰棍生产工艺
1．生产流程：
香精 | 插棍 | 配料|-- 灭菌--| 过滤-- 热料灌 --冷却 --冻结-- 拔模-- 检验-- 包装-- 成品 2．工艺操炸规程：
（1）操作前准备：
①操作人员须穿戴车间专用的工作服、帽、鞋通过消毒池，洗涤、消毒双手 后方可进车间。
②将冰棍模子洗净、消毒备用。
③将接触浆料、冰棍、冰棍杆的管道、储料罐、容器每日用后洗净，用前需 消毒处理。
④车间里的毛巾、抹布，必须分别泡在消毒液中，以备随时使用，消毒液要 按规定的时间更换。
⑤车间要经常用漂白粉溶液或其他药物消毯保持清洁，无蝇，空气新鲜，不 受污染。
（2）配料：
a.用热水将砂糖溶解后过滤，放入配料缸内。
b.准确称取糖精等，以少数热水溶解后放入配料缸。
c.先用冷水将淀粉搅成糊状，过滤后放入配料缸。
d.调好浓度。
e.如制红豆冰棍，要先将红豆洗净、煮熟备用。
（3）消毒灭菌：将配好的料移入双层间接加热的消毒锅中，在摄氏80～85度 保温20分钟，搅控加热，如直接加热熬料，可熬到佛点。用凉水点两次，开三 次出锅。
（4)过滤：熬料时搅拌不均匀，易出现成团及其他杂质，在灌模前进行一次过 滤，同时加入香精。
（5）灌模、插棍：
a.实行热料灌傅，料温最好不低于摄氏80度。
b.暂不能改为热料灌膜者，冷却槽要严密防尘,熬好的料应在20分钟内冷却，灌 摸。料应在摄氏20度内冷却、灌模。
c.熬好后的料和回收的料不得灌模，必须回锅煮沸后再灌。
d.灌膜时，手不得接触浆料.
⑤冰棍杆要分成小捆或装入布袋，蒸煮15分钟后再用。
⑥插棍时手拿的一端不得插入料内，抽掉的辊不得再用.
⑦用消毒过的抹布，擦拭冻槽和其它工具。
（6）冷却、冻结：灌模、插棍后的冰棍模盒，要小心轻放于凝结槽内冻结，以 免咸水滥人盒中。咸水的温度必须在摄氏-12度以下。
（7）拔模、检验、包装：
①拔模时，要先将装冰棍的容器消毒，操作者的手要随时消毒。
②但栽纸要经酒精等消毒后再用。
②包装人员，在包装前先检查好包装纸，再将包装台和手消毒好，包装时手不 得接触冰棍，并做刮“三不包”（纸不消毒不包，污燃的冰棍不包，无杆的冰 棍不包）。
④要逐支包装，不露冰体，并实行中包装。
（二)雪糕生产工艺
1．生产流程：
肥料-杀菌-冷却-均质-老化-加入香料-搅拌凝冻-成型包装-硬化-成品
2，工艺操作：
（1）配料准备：
a.将各种器皿或容器洗净。
b.根据原料比例，准确称取各种原料。
（2)原料的混合：
