从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的。三十多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善。生产中也发现了很多问题.产品与消费者的身体健康密切相关。因此，必须考虑生产场所﹑工具﹑设备等生产设施﹑原料﹑加工过程等等的完善，以确保产品食用安全，符合食品卫生标准及企业质量标准。保护消费者健康，也为了保证自己的声誉及利益。为了提高质量，告诉一直都在努力学习好的质量管理。一方面，生产技术部根据生产流程及产品 特性，从原料的来源﹑品种﹑鲜度到工艺加工过程及产品形成，都实施高要求的管理。如采用各类生产记录﹑报表的管理手段，可以为我们掌握生产动态，质量情况提供分析参考的依据。另一方面，积极学习国内外先进的生产管理经验。但效果并不理想，问题屡有发生。甚至因质量问题导致客户反映。给公司造成了损失 。
为什么产品漏洞却不断呢？是不是员工缺乏质量意识，仅仅为了工作而机械操作？应该说这个因素是存在的，主要问题却在于我们的确实施了管理，但面广而不精。而员工（包括管理干部）对所从事的生产工序了解不够，没深入主动地分析每个加工环节的每一步骤 对产品质量的影响程度，不能有效地采取相应的补救措施。 或许操作员只是知道出现了问题，但是否影响质量，应该怎样及时补救
现把鱼糜制品中发现的问题汇成一个照片集 ，鱼糜生产厂家能有个警示作用 ,在以后生产鱼糜的过程中尽量避免出现此类事件。
[此贴子已经被作者于2008-5-9 19:54:34编辑过]
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