外涂层避免接触饮料
由克朗斯公司开发的BESTPETTM，是用在PET瓶上涂敷外涂层的第一个工业规模作业线，已于2000年8月投产。这种加强阻隔性、经过硅处理的PET材料，吹瓶后主要用于装入不含酒精的清凉饮料，目前这种新工艺也可用于装入啤酒。在拉胚吹塑机与灌装设备之间紧跟着进行的BESTPETTM外涂层工序是一种高技术，由克朗斯与可口可乐公司（美国亚特兰大）和Leybold Systems联合开发。
它的特点包括：1.加强阻隔性，因数大于5，带顶部涂层；2.像玻璃一样透明；3.经济及高效地把啤酒灌入pet瓶内；4.可广泛用于饮料行业；5．连续在线涂层，每小时达20000瓶；6.由于是外部涂层，因此产品不会直接接触。
瓶子进行外涂层的好处是避免直接接触饮料成分，免除影响饮料味道及储存期的后果。另外，内涂层也可能出现涂料脱落或溶掉的危机。
内涂层使用氧化硅
去年3月，瑞典Spendrups Brewery公司与利乐合作开发了GlaskinTMPET瓶。GlaskinTM以一层类似玻璃物质的氧化硅覆盖着塑料瓶内部，有效地防止外间氧气进入瓶内，而饮料中的碳酸气亦不会从瓶内泄漏，具有很好的气体分隔层。该气体分隔层无味无色，不会跟瓶内饮料产生任何化学作用，可确保瓶内饮料的品质和味道。此外，由于分隔层处于瓶内，可避免在运送和储存间受到破坏，令产品达到最长保质期。
现在，通过GlaskinTM聚酯塑料瓶包装系统可每小时持续为6000-18000个容量由0.2至2公升的PET瓶涂层。同时它还符合环保原则，在循环再造的过程中，氧化硅薄层会被从聚酯塑料瓶中分离出来，聚酯塑料则可再利用为新的塑料瓶或人造绒料毛织品。每个GlaskinTM聚酯瓶的重量只有34g，可减低重型产品运输带来的空气污染。
