借渔夫兄的回帖，说点也许是题外的话：
冻鱼糜的生产速度,不是可以任意可以加快的,因为它需要一个相对固定的过程。所以，不能人为的调节设备的运转速度来提高生产率。
我们知道，鱼糜生产流水线是前后互有连贯、制约关系的。我就指一个简单的例子来说明这个问题。比如，采肉机和漂洗桶互有关系。采肉速度应该和漂洗桶的单只容量和所有排列只数相匹配，这个不计算好，有可能出现由于漂洗桶只数不够或单只容量太小，而采肉速度过快，经常造成采肉机停机等待，影响生产速度。反过来也一样，过多的漂洗桶或过大的漂洗桶容量，应对过小的采肉机采肉速度，除会造成过慢的生产速度外，漂洗设备闲置也是浪费。
设备的性能也决定了生产速度，比如精率机、脱水机。精率机尤为关键的是既要快，还不能发热。脱水机的性能和精率机相匹配，过大过快的精率机配上一台（有的工厂是两台）脱水机，如果这台脱水机不怎么样，估计一天下来，精率机停机等待的次数你都数不过来。
这里还有一个问题：看了很多工厂的生产，绝大部分工厂在斩拌过程中，没有达到要求的斩拌时间，最短的我看到有两分钟就出料的。而正常的要求是5分钟，特别是对添加了山梨醇的斩拌，过短时间的斩拌不能完全使添加剂均匀融化混合，在急冻后，有可能出现添加剂不均匀而造成产品质量下降，尤其是长时间储存的产品，很容易在部分地方出现干耗（当然干耗还有其他的原因）。过短时间斩拌的原因是脱水过快，没有缓存过程，所以不得不用减少斩拌时间来处理脱水鱼糜。我给一些企业设计的这个生产段的设备，使用了自动计量装置，好处是一减少了人工（不用人来抬、倒鱼糜）；二是计量准确（很多工厂是直接往斩拌锅里倒鱼糜，虽然做过计算，但误差不少，多5公斤是很普遍的现象；有的工厂是用人工过磅，比较烦琐）。三基本保证斩拌的时间和质量（我喜欢使用冷却搅拌器，速度快升温慢，搅拌均匀，效果比斩拌要好）。
增加什么设备及配套能提高生产速度这个问题，我想应该首先要考虑在保证产品质量的前提下，也就是说在不减少生产规程要求的时间的前提下，再来考虑怎么提高生产速度。个人认为，不是单靠增加一台两台设备就能做到这个要求的。如果按操作规程，你每小时生产一吨成品这个速度是正常的（带鱼糜除外）。如果要加快，几乎是要全线增加设备了（连杀鱼工都要增加 呵呵）。我们考虑这个问题是要想自己想一个小时内，再增加多少？原来一个小时生产一吨，现在如果是想一个小时生产1.5吨的话和一个小时想生产2吨的思路是不一样的。
我本人没有这方面的经验，龙生温岭公司据说是增加了精率机和脱水机，可以向他们取经。
坚持认为，鱼糜生产在保证按规程要求的生产前提下，再考虑对工艺和设备进行技术改造来增加单位小时的产量，除此之外的改造，很可能会影响整个产品质量。
请斧正！
