我也想通过做麻花让自己的腰包鼓起来
——旋缸静压麻花机研制过程介绍
2004年初，我想做个买卖，家乡传统地方特色与做麻花朋友鼓鼓囊囊腰包的示范带头作用，使我也决定选择做麻花。
当时听人说市场上有麻花机，为此，我专门到河北邢台任县某厂，花6000多元买了一台当时最好的、服务承诺让人最放心的麻花机，兴高采烈地回到几千里外老家，风风火火地就试起来。当时，我觉得美好的生活已经在向我招手示意。然而，三个月过去了，我挖空了心思、想尽了办法，油费了近百斤，面扔了十数袋，试验进行了百余次，却没有做出一根合格的麻花。其间也曾多次与麻花机生产厂家联系，他们把做不成麻花的原因全推脱到我的和面技术及配方上来。按照麻花机生产厂家的承诺，我几次要求将机器拉到河北厂家退掉，但厂家却绕着圈、想着法就是不答应退货，想强行拉到河北，又担心过去后不仅退不了货，再搭上路费、运费、功夫钱。虽不甘心，但也只好自认倒霉。
此事尽管扔了1万多块钱，但我却总结出来螺旋原理麻花机的几个致命缺陷：如挤压过程对发酵面团内部结构破坏严重，机头发热将面烫死，出面过程产生强大表面张力使麻花光洁度无法形成等等。结论是——螺旋原理麻花机使用发酵面生产，在原理上是不成立的。
鉴于对麻花机市场的良好预期，我们就彻底抛弃了螺旋原理，投入资金研究新原理机器。然而，让人没有想到的是，看似简单的麻花机，其复杂程度和投入资金远远超出了我们的想象之外：原预计1年的研制期，实际上用了将近3年；原预计10万元的投入，实际上投入了近百万；原预计2～3台的实验样机，实际上我们先后做了7台实验样机；原准备由一个高级工程师即可承担的工作，到最后竟先后有包括三名大学教授在内的12名高级工程技术人员投入了研制。随后，又经过两年的麻花厂实际生产检验，我们研制的旋缸静压新原理麻花机运行稳定，产品的外形、品质、经济性，均得到了麻花厂的肯定，并把机器生产出来的麻花装袋在市场上进行大批量销售。西安有一个日产1200多斤的麻花厂，已彻底淘汰了手工，全部使用机器生产。
消费者认可、生产厂家认可、市场认可的客观现实充分证明：新型麻花机在历经五年的艰难研制，终于获得成功，麻花生产的历史性突破已经全面启动。
致麻花生产行业老板们的：
公 开 信
尊敬的厂长、经理先生和各位老板：
提高麻花生产效率，稳定质量，降低成本，增强竞争能力，减少生产组织难度，扩大企业规模，拓展市场空间，实现持续发展，获得更优厚的利润，是我们所有人的共同心愿和不懈追求。而目前挡在我们面前，阻碍我们实现此目标的最大拦路虎之一就是：搓麻花这个始终困扰着所有老板的手工环节。
由我们山西蓝海兄弟机械制造有限公司生产的、国家最新专利产品：“旋缸静压麻花机”，为您彻底解决搓麻花这个瓶颈问题，提供了目前国内唯一的最佳选择。
一、承诺保证：
1、只要您与我们联系，我们即将使用旋缸静压麻花机生产的、正在市场销售的产品样品给您寄去。如果您能认可，请您到我厂进行实地考察。
2、到我厂考察时，请带上您认为需要带的各种辅料、材料，来后由您自己配料、和面、发酵，进行现场炸制试验。我厂备有面、油、火、油锅。如果您不介意，也可使用我们的。
3、我们保证麻花的虚度品质和成型质量。如果这两方面与承诺不符，我们将承担您来回车票路途开支费用。
4、如果您对我们的介绍和说明有疑问，我们可以安排您到使用我们机器生产的厂家去现场考察。不过，您不能以生产麻花的老板出现，只能以我们维修人员的身份暗中考察。
二、旋缸静压麻花机的技术先进性：
1、采用的新原理彻底克服了其它机型对发酵面团的破坏，最大程度地保护了发酵面团网络结构的基本形态。所以，生产出来的麻花起发虚度与手工基本一样，产品品质有保证。
2、面筒机头一体双结构三梯级一次扭股成型，保障了麻花股型均匀，整齐美观。
3、电子自动测量截断控制装置，保证了麻花长短一致，且长度可根据您的需要和喜好任意设定。
4、液压无级变速控制系统，协调出面速度与扭股转速，使花型疏密、股型松紧由您自由调节，随您所愿。
5、数字监测显示、仪表测量显示，可让您随时了解压力、压强、转速等机器状态数据，使您根据情况及时调整，将机器运行、产品品质和产量最大程度地保持在最佳状态。
6、在设计许可的情况下，我们将各种控制开关、阀门集中设计，最大程度地方便操作。
7、我们尽可能采用成熟技术，机器整体运行稳定，维修容易，操作简单。经过培训，一个技术工人即可在短期内学会操作。
8、在规模化生产的情况下，一个熟练的技术人员可管理5～8台机器。最大限度地节省了技术人力。
9、本机设计采用三相电源。如有需要，也可根据您的要求，定制单相电源产品。
三、旋缸静压麻花机产能效益：
本机分两种机型，一种机型生产单股粗度在3.8毫米以下小麻花的，一种机型生产单股粗度在3.8毫米以上大麻花的。两种机型的产能效益分别如下：
小麻花机：小时产量在30斤左右，日产量400～600斤。在6～8个月的时间内，仅节省的工人工资即可拿回购机成本。
大麻花机：小时产量在40斤以上，最高小时产量可达80～100斤。正常情况下只需5个月左右的时间，节省的人工费用即能拿回购机成本。
四、旋缸静压麻花机解决的技术难题：
最初的麻花机早在1987年就已获得国家专利。然而，直到20多年后的今天，为什么麻花生产还没有摆脱手工小作坊的生产方式，实现机械化工厂规模生产呢？主要原因是由于之前的麻花机都使用的是螺旋推进、挤压成型原理。这种结构有其致命的先天性缺陷：
第一，螺旋铰切推进，将发酵面团内部的网络结构严重破坏。
第二，螺旋前部的挤压成型，二次将面团切碎、磨烂、压死、挤出。
第三，给麻花扭股时机头高速旋转磨擦产生的高温、高热，将经过的面团、面条烫熟。
我们知道，相对其它食品，麻花生产工艺更复杂、更严格。从面的质量与湿度、面水比例、配料添加、室内温度、面团发酵程度、发酵面团与未发酵面团配比、面团擀揉次数及时间长短、面团再次发酵程度掌握、搓麻花水平、麻花搓成后进油锅间隔时间、油温高低和稳定性、油炸时间长短、麻花在油锅内摆放情况、炸麻花师傅水平和动作速度，这近二十个生产环节，只要有一个环节把握不好，麻花品质就无法保证，甚至出现大量废品。
螺旋式麻花机的三大缺陷只要有其一，就无法用发酵面团生产出合格麻花，更何况三个缺陷并存。这正是螺旋原理问世20多年来，至今市场仍难以看到机器麻花的根本原因。
在这二十年里，还有许多人想另劈跷径， 试验过滚轮式、套环式、轧辊式、钩扭式等众多原理办法，但由于面团不是钢筋，材料自身的软硬、筋度、延展性变化多端，难以有效控制的特点十分突出，所以均未成功。
我们生产的“旋缸静压麻花机”有效地解决了上述技术难题，能使用发酵面团生产出品质优良的麻花。
