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黄原胶技术的发展及其在食品工业中的应用(转) [复制链接]

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黄原胶是以玉米淀粉为原料,经生物发酵工程培养、乙醇提取、干燥、粉碎而获得的食品添加剂。     50年代中期美国农业部北部研究中心在制定开发有用的微生物调查中,Jeanes等人发现了黄原胶,它的生产菌就是野油菜黄单胞杆菌X.CampestrisNRRLB-1459,并有很大的商业价值。1961年美国Kelco公司首先生产出黄原胶产品。     1990年世界黄原胶产量已超过5万吨,美国Kelco公司年产1万吨,是世界上最大的黄原胶生产厂。1996年世界黄原胶产量已超过6万吨。早在1958年美国已分离得到一株菜豆黄单孢杆菌,可使淀粉转化为水溶性多糖。美国农业部北部研究中心首先开展了黄原胶的研究。1961年,美国Kelco公司采用野油菜黄单孢菌NRRLB-1459开始了黄原胶半工业化生产,主要用于油井的钻井泥浆和采油技术,1963年正式工业化生产。此后研究发现甘蓝黑腐病黄单孢杆菌、锦葵黄单孢杆菌、胡萝卜黄单孢杆菌、木薯萎蔫病黄孢菌、美人蕉枯叶黄单孢杆菌等都能产黄原胶。     美国经过多年毒理学实验,1969年美国食品与药物管理局(FDA)批准黄原胶作为食品添加剂,其后欧洲各国相继批准黄原胶在食品工业中应用。1975年,黄原胶载入美国药典,并公布了质量标准。1983年联合国世界卫生组织(WHO)和粮农组织(FAO)也批准黄原胶作为食品工业用稳定剂、乳化剂、增稠剂。     目前已有十多个国家和地区生产黄原胶,主要有美国、英国、法国、日本、俄罗斯、德国和中国等。黄原胶工业化生产技术日趋完善,尤其是生物技术的发展使黄原胶的发酵产率、糖转化率、发酵液胶浓度等指标大大提高,发酵周期大大缩短,生产成本降低,是一种很有发展前景的微生物多糖。目前世界上黄原胶生产最高水平已达到:50m3单罐发酵年产量200~240吨;淀粉投料浓度由4%~5%提高到8%~9%;发酵黄原胶浓度已达到5%左右;原料多糖转化率接近80%;发酵周期由72~96h缩短为48~52h。     随着黄原胶生产技术的进步,生产日趋大型化,生产成本大大降低,而且黄原胶具有良好的增黏性、触变性和乳化稳定性,并具有耐酸碱、抗高温、抗盐等性能,因此黄原胶应用面不断扩大,广泛应用于食品、农业、日化工业、石油工业及医药等多种行业,其中在食品工业中用量最大。     黄原胶在食品中有广泛的应用,其应用主要为:     1.可作为乳化剂、粘合剂、悬浮剂、耐盐、耐酸增稠剂等。     2.黄原胶是许多面粉制品的重要组成部分,它在高温下具有高稳定性,能维持烘烤食品的湿度,增加口感,改进食品的质量,同时延长面粉制品的贮存期。     3.黄原胶能使饮料中的一些不溶成分充分悬浮,保持良好的外观形态,而且还能使饮料增加厚重感和爽口感。     4.黄原胶可配制成不含亚硝酸盐的保鲜剂,可以有效地延长生菜和生果的贮藏寿命。     5.含黄原胶的盐溶液应用于肉食加工中,可起到使肉嫩化的作用。此外,黄原胶还可以作为抗氧化剂,在食品工业中发挥着巨大的作用。
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刚才找资料时发现的,给大家分享,就是不知道有没有人发过
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