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求助各位老兄/P>
本人所在的企业生产含果肉类饮料,但生产结束CIP后转换产品时怎么冲洗里面也有果肉残留,有时注入阀都拆过,长的时候都要10多小时.不知各位有什么良方,再不解决的话老板要我走路了.
小弟先谢了
我要知道你们的CIP系统是什么构造的,通常CIP系统要考虑的因素有清洗的压力,就是管径,另外喷头的构造对于罐内冲洗很重要,管道内主要通过一定压力下的冲刷作用。
如果是果肉型,想知道什么种类,另外你所说的冲洗是灌装机的还是配料系统的?我也不清楚,如果注入阀内残留太多,要考虑一下工艺,是否可以通过过滤的方式降低杂质,冲冼系统的功能一定要大于生产时的流速与压力才能达到好的效果,另外说一下,CIP的清洗时间、浓度、温度也很重要。具体的你再说细一点,我给你找找资料。
谢谢,设备是SIG的灌装机,消毒的程序都上按照可口可乐的要求来做的,应该是没有问题的,因为是含果肉的产品,所以生产线不能用过滤系统
热灌装还是冷灌装?
如果是热灌装系统,那么果肉含量的控制与过程的积压要注意,我想如果是可乐的工艺不会不考虑清洗的因素,要不你的OEM资格也没有那么容易过评审了,可乐有一个叫SOP的操作过程你们有没有确实执行?是不是以前不会,现在出现?另外在UHT的循环时间尤其是重点,要不果肉型的一容易结焦二容易形成垢层,这样会大大降低设备的清洗能力。建议对管道和拐弯处做检查,必要时可以做清洗后的检测,检测方法我已经放出你下回去看看。
如果是冷灌装设备,那么可以考虑的点就更复杂了,通常有这种情况要注重灌装机外围设备的清洗能力是否降低,可以停机做一下测试最好,另外灌装阀的定期清洗要做好,规定时间内可以适当加入加强清洗这样会确保设备持续运行时的卫生质量
谢谢