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活性炭罐的杀菌怎样做,一般杀菌温度多少呀? [复制链接]

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活性炭罐的杀菌怎样做,一般杀菌温度多少呀?我们90多度杀菌两个小时还有菌,请教高手指教。谢谢!!
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再生:碳缸反冲洗结束后关闭进口阀,打开排放阀、底阀,排气阀,排尽碳缸内积水后,微开蒸汽管道冷凝水排放阀,排尽管道中的冷凝水。检查正向进水阀、反向进水阀是否关闭(此两个阀门必须关闭、且完好不泄漏)。打开蒸汽阀门,调整蒸汽减压阀,使减压后的蒸汽压力保持为2.0kg/cm2。待排气阀有蒸汽排出时,将正向排水阀稍稍打开;待反向排气阀有蒸汽排出时,将反向排水阀阀稍稍打开。同时各取样阀也需稍稍打开。当碳缸出口温度为85℃±5℃时(温度可在底阀出口用温度计测量),微开蒸汽阀门保温(建议使减压后的蒸汽压力保持约为0.5kg/cm2),将碳缸保温6-8小时。6-8小时后,打开排放阀、排气阀,待碳滤器自然冷却至内、外侧的温度差低于10℃时再进行正反洗(自然冷却状态下,碳缸外测的温度-清水池水温≤10℃),操作步骤同上。消毒程序除85℃±5℃时保温2-3小时外,其余按再生操作
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楼上的说法我比较支持,但是你要考虑到罐的体积与实际的活性炭的性能,试验并选择一个适合你们企业的方法才比较确实可行。
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   谢谢了,我再试一下.

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以下是引用dwb1979在2004-11-30 21:32:00的发言: 再生:碳缸反冲洗结束后关闭进口阀,打开排放阀、底阀,排气阀,排尽碳缸内积水后,微开蒸汽管道冷凝水排放阀,排尽管道中的冷凝水。检查正向进水阀、反向进水阀是否关闭(此两个阀门必须关闭、且完好不泄漏)。打开蒸汽阀门,调整蒸汽减压阀,使减压后的蒸汽压力保持为2.0kg/cm2。待排气阀有蒸汽排出时,将正向排水阀稍稍打开;待反向排气阀有蒸汽排出时,将反向排水阀阀稍稍打开。同时各取样阀也需稍稍打开。当碳缸出口温度为85℃±5℃时(温度可在底阀出口用温度计测量),微开蒸汽阀门保温(建议使减压后的蒸汽压力保持约为0.5kg/cm2),将碳缸保温6-8小时。6-8小时后,打开排放阀、排气阀,待碳滤器自然冷却至内、外侧的温度差低于10℃时再进行正反洗(自然冷却状态下,碳缸外测的温度-清水池水温≤10℃),操作步骤同上。消毒程序除85℃±5℃时保温2-3小时外,其余按再生操作

一般企业都是这样做的。

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    也是这样做的呀,但最近的微检结果不太好,而且听说小日本是用蒸汽的,所以想问一下国内有没有,我私下想鬼子的方法可能更科学,但不知详情呀!
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我去过几个日本厂商那,他们确实做的很好,而且反洗跟楼上的不一样,不需要频繁冲洗。杀菌2-3天/次。
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其实,蒸汽进入的方式也有关系,最好是蒸汽从缸顶进入,缸底出,这样可以保证碳缸能得到彻底的消毒

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