关于标签标示的相关规定（目前为止最齐全，包括GB7718-2004，134... [复制链接]

呵呵，没错！虽然我们还没能力奉献什么，起码这一点还是能做得到的

楼主放心好了

感谢楼主！

回复了，也没有得到口令！

谢谢楼主

口令

[此贴子已经被作者于2007-1-5 11:57:06编辑过]

还好,你那两个小孩挺可爱,送我一个吧

谢谢楼主收集得这么齐全。

[此贴子已经被作者于2004-12-26 20:31:46编辑过]

謝謝樓主

请楼主放心，我们肯定会回贴的。

感谢楼主

《饮料厂卫生规范》 里面与GMP有关的内容

３　原料采购、运输、贮藏的卫生 ３．１　采购 ３．１．１　采购的原料必须符合国家有关食品卫生标准的规定，并附有供货单位的合格证书。 ３．１．２　果蔬类原料：必须是新鲜、无病虫害、风味正常、无腐烂的鲜果、蔬菜，干果品原料应干燥、无霉变、无虫蛀。 ３．１．３　原果汁、浓缩果汁、菜汁：必须风味正常、不变质；所含食品添加剂必须符合国家有关食品卫生标准的规定。 ３．１．４　食品添加剂：必须是国家允许使用、定点厂生产的食用级食品添加剂。 ３．２　运输 ３．２．１　盛装原料的容器必须无毒、耐腐蚀、易清洗、结构坚固，并应经常清洗、消毒，保持洁净。 ３．２．２　运输车辆必须经常清洗、消毒，保持洁净，防止原料受污染。 ３．２．３　运输鲜果蔬原料时必须轻装、轻卸，不得与容易造成原料污染的物品混装、混运。易腐坏原料应采取特殊措施，或用冷藏车运输。

３．３　贮藏

３．３．１　贮存原料的仓库必须通风良好、干燥、清洁，并具有防蝇、防鼠设施；地面用水泥或不渗水的无毒材料铺砌，库内应经常清扫（洗）、消毒。库内原料应按不同品种离墙、离地分类堆放，并标明入库日期、先进先用。

３．３．２　新鲜果蔬类原料应存放在遮阳、通风良好并有保鲜措施的场地。场地地面应采用便于清洗、消毒的无毒材料铺砌；表面平整，稍有坡度，有良好的排水沟；经常清洗、消毒。

３．３．３　原果汁、浓缩果汁、菜汁应存放在低温库内。库温应达到规定的温度，并规定各种原料的贮存期限。

４　工厂设计与设施的卫生 ４．１　选址 饮料厂必须建在交通方便、水源充足、无有害气体、烟雾、灰沙和其他危及食品安全卫生的地区。 ４．２　厂区和道路 　　厂区和进入厂区的主要道路应铺设适于车辆通行并便于冲洗的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。路面应平坦、不积水，厂区内应有良好的排水系统。 ４．３　厂房与设施 ４．３．１　厂房与设施必须按工艺流程合理布局，便于卫生管理和清洗、消毒。

４.３.２厂房与设施必须结构合理、坚固、完善；经常维修保养，保持良好状态。

４.３.３厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。

４.３.４车间内人均占有面积不得少于２．０平方米／人（设备占地面积除外），人均占有空间不得少于４.５立方米／人　（设备占有空间除外）。

４.３.５容易造成交叉污染的工序，应设隔离墙或采取其他有效措施予以隔离，防止生产过程中相互污染。

４.３.６　饮料车间

４.３.６.１地面、楼面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并应有适当的排水坡度（１．０％～１．５％为宜）和良好的排水系统。排水沟必须是圆弧式的明沟。

４.３.６.2　墙壁：应能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒。墙裙砌１．５ｍ以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗。 ４.３.６.3　天花板：应能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。 ４.３.６.4　门、窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下斜４５。 门口必须有防蚊、蝇、虫设施。 ４.３.６.5　洗手设施：车间进口处和车间内须按人均（１０ ～１５人一个）安装不用手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中，废水不得外溢，洗手处应有清洗、消毒剂和干手设施。

４.３.６.６消毒设施：车间进口处必须设有与通道等宽、长１．５ｍ以上、深２０ｃｍ的鞋靴消毒池。车间内应设有设备和工器具的清洗、消毒设施，选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作，并配有充足的冷、热水源。 ４.３.６.７　通风设施：车间内必须安装通风设备，以保持车间内空气对流。有大量蒸汽的加热工段，应集中在一处，配备足够能力的排风设备，通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口必须距地面２ｍ以上，并远离污染源和排气口。 ４.３.６.８　其他：车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洗，便于检查，能防止积尘、凝水和生长霉菌。 ４.３.７　包装容器制造车间：车间的结构及内部设施应能防潮、防尘、防震、便于清扫。

4．4 供水系统

4．4．1 生产用水的水质必须符合 GB5749的规定。如配备贮水设施。应有防污染措施，贮水设备应定期清洗、消毒。

4．4．2 制冷、冷却、消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。

4．5 废水、废汽排放系统 必须设有废水、废汽排放系统，其排放标准应符合国家环境保护要求。

4．6 废弃物临时存放设施 应在远离生产车间的适当位置设置废弃物临时存放设施，选用便于清洗、消毒的材料制作，结构应严密，能防止害虫进入，能避免废弃物污染道路、厂房和设备。

4．7 设备和工器具

4．7．1 凡接触饮料的设备、工器具和容器，必须采用无毒、无异味、易清洗的材料制作，表面应光滑，无凹坑、缝隙。禁止使用竹木工器具和容器。

4．7．2 固定设备的安装位置应便于清洗、消毒。

4．8 更衣室、浴室、厕所、工间休息室 必须设有与职工人数相适应的更衣室、浴室、厕所和工间休息室。门窗不得直接开向饮料车间。更衣室应与生产车间连接。厕所应有冲水装置、不用手开关的洗手设施和供洗手用的清洗剂，并在醒目处设“便后洗手”的招牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材铺砌，墙裙砌浅色瓷砖或相当的建材，门窗必须有纱门、纱窗。

5 工厂的卫生管理

5．1 措施

5．1．1 工厂应根据本规范的要求，制订卫生实施细则。

5．1．2 工厂和车间都应配备经培训和本地区卫生防疫部门发给合格证书的专职或兼职卫生管理人员，按规定的权限和责任，负责监督全厂职工执行本规范。

5．2 维修、保养 厂房、设备、排水系统、废水、废汽排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。正常情况下，每年至少进行一次全面检修。车间内应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽，无积水。

5．3 清洗、消毒

5．3．1 清洗、消毒方法及所用药品详见附录A(补充件)。

5．3．2 饮料生产车间的设备、工器具、操作台等必须经常清洗，定期消毒。

5．3．3 设备、工器具、操作台用清洗剂和消毒剂处理后，必须再用清水彻底清洗干净，除去残留物后方可使用。

5．3．4 班后(或必要时)必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁和排水沟，必要时进行消毒。

5．3．5 更衣室、厕所、浴室、工间休息室等公共场所，必须经常清扫、清洗、定期消毒。

5．3 清洗、消毒

5．3．1 清洗、消毒方法及所用药品详见附录A(补充件)。

5．3．2 饮料生产车间的设备、工器具、操作台等必须经常清洗，定期消毒。

5．3．3 设备、工器具、操作台用清洗剂和消毒剂处理后，必须再用清水彻底清洗干净，除去残留物后方可使用。

5．3．4 班后(或必要时)必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁和排水沟，必要时进行消毒。

5．3．5 更衣室、厕所、浴室、工间休息室等公共场所，必须经常清扫、清洗、定期消毒。

5．4 废弃物处理 饮料生产车间和其他工作场地的废弃物，必须随时清理，并及时清除出厂。废弃物容器和废弃物存放场地应及时清洗、消毒。

5．5 除虫灭害

5．5．1 厂区及厂区周围应定期除虫灭害，防止害虫孳生。 5．5．2 车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染原料、半成品和成品，应尽量防止污染设备、工器具和容器。使用杀虫剂后应将设备、工器具和容器彻底清洗干净，除去残留药物。

5．6 厂区内禁止饲养家禽、家畜。

6 个人卫生与健康要求

6．1 卫生教育 工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行《中华人民共和国食品卫生法》、本规范及其他有关卫生规定的宣传教育，做到教育有计划，考核有标准，卫生培训制度化和规范化。

6．2 健康检查

6．2. 1 饮料生产及有关人员每年至少进行一次健康检查，必要时，接受临时检查，新参加或临时参加工作的饮料生产和经营人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可工作。

6．2. 2 工厂应建立职工健康档案。

6．3 健康要求 凡患有下列疾病之一者，不得在饮料生产车间工作： 痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者)； 活动性肺结核； 化脓性或渗出性皮肤病； 其他有碍食品卫生的疾病。

6．4 洗手要求 饮料生产人员遇下述情况之一时必须洗手，工厂应有监督措施； 开始工作之前； 上厕所之后； 处理被污染的原材料之后； 从事与生产无关的其他活动之后。 操作期间也应经常洗手。

6．5 个人卫生

6. 5．1 饮料生产人员应保持良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

6．5. 2 饮料生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间；进车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须每天更换。

6．5．3 饮料生产人员不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋出车间。

6. 5．4 严禁在车间内吃食物、吸烟、随地吐痰。

6. 6 凡进入饮料车间的非生产人员，必须遵守6．5．2的规定。

7 生产过程中的卫生

7. 1 原料及辅料

7．1．1 投产前的原料必须经过严格检验，不合格的原料不得投产。凡规定有贮存期限的原料，过期不得使用。

7. 1．2 经二氧化碳净化系统处理的二氧化碳，必须符合 GB1917的规定。

7. 1. 3 经水处理系统处理的饮料用水除符合 4.4.1的要求外，还须符合饮料工艺用水的规定。

7．2 包装容器

7．2．1 包装容器必须符合《中华人民共和国食品卫生法》第四章的规定。贮存包装容器的仓库必须清洁，并有防尘、防污染措施。

7．2．2 包装容器使用前必须经过严格检验，不合格时不得使用。

7．2．3 新包装容器、回收包装容器、一次性包装容器应分类堆入，使用前必须经过消毒、清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包装容器必须抽验杂菌和大肠菌，不符合标准时不得使用。

7．3 防止交叉污染

7．3. 1 生产操作间应与配料间隔开，防止相互污染。

7．3．2 生产操作人员因调换工作岗位有可能导致产品污染时，必须更换工作服、鞋、帽，洗手、消毒，防止交叉污染。

7. 3．3 操作间应与通道隔开，防止外来人员将污染物带进车间。

7．4 洗瓶

7．4. 1 灌装饮料前的玻璃瓶必须用洗瓶机清洗干净。工厂应制订洗瓶操作工艺规程，规定碱度、浓度、温度和浸瓶时间，定时检查、化验。

7．4．2 洗瓶机应装配记录式或刻盘式碱液温度记录仪，至少2h记录一次。

7．4．3 洗净后的空瓶(包括金属罐或其他包装容器)必须抽样做细菌检验，细菌数不得超过50个／瓶(罐)，大肠菌群不得检出。

7．4. 4 空瓶周转箱必须经常清洗。

7. 5 糖浆制备

7．5．1 糖浆室和配料室应定期清洗、消毒。

7．5．2 制备糖浆时必须严格控制卫生条件，从配料到贮存、各个工序都必须严格防止污染。混合糖浆时应采用机械方法。

7．5．3 调好的基料糖浆必须尽快灌装完毕，不得使用变质、不合格的糖浆。剩余的糖浆必须从管道和混合器中全部排出，并及时将管道和混合器清洗、消毒。

7．5．4 输送糖浆的管道必须安装合理，所有接头应连接严密、光滑，不得渗漏糖浆。接口处所用的麻绳(或胶带)应采用无毒材料。

7．6 灌装

7．6. 1 灌装前应将灌装设备、管道、冷却器和其他接触饮料的器具彻底消毒、清洗。

7．6．2 从糖浆配制到灌装工序必须有防尘设施。

7．6．3 洗净的空瓶(罐)应经过最短的距离输送到灌装机。洒落在灌装机及地面上的糖浆应及时清洗，避免微生物繁殖而污染饮料。

7．6．4 应采用自动或机械灌装、压盖。如用人工封盖，必须严格消毒。

7．6．5 停止灌装后，必须将所有接触饮料的设备、管道、贮料缸进行消毒、清洗。

7．7 杀菌 灌装、封盖后的饮料应按杀菌工艺规程及时杀菌。杀菌或不杀菌的产品其卫生指标必须符合 GB2759的规定

7．8 检验

7. 8．1 检瓶人员：工厂应根据生产量配备空瓶、成品检瓶人员。检瓶人员的视力，两眼必须在1．0以上。上岗前至少经2周以上检瓶训练。患有色盲症者不得从事检瓶工作。

7．8．2 检瓶光源：检瓶光源照度必须在1000Lx(勒克斯)以上，检验空瓶时应采用间接的或减弱的荧光灯，让空瓶在光前移动。检验成品时应采用较强的白炽间接灯。

7．8. 3 检瓶操作

7．8．3．1 工厂应规定检瓶人员最长连续作业时间，以保证检瓶效果。

下列检瓶速度和连续检瓶时间为宜： 检瓶速度 连续检瓶时间 100个以下／min 40min以内 100个以上／min 30min以内 7．8．3．2 灌装后必须逐个检验外观、灌装量、容器状况、封盖严密性等。 7．8. 4 工艺卫生检查

7．8. 4，1 工艺卫生检查必须包括：各个关键因素(环节)，生产日期、班次、产品名称，清洗、消毒液使用情况(如清洗、消毒液的种类、浓度、温度、接触时间等)，清洗、消毒程序(清洗、消毒部位和频率)等。

7．8．4. 2 检查结果应详细记录，由检验人员签字后编号存档，保存二年，备查。

8 成品贮藏、运输的卫生 成品的贮藏和运输条件应符合国家标准或专业标准的规定，必须有防污染措施。贮藏期间应定期检查产品质量，保证成品的安全性。

9 卫生与质量检验管理

9．1 工厂必须制订完善的卫生、质量检验制度。

9．2 工厂必须设有与生产能力相适应的卫生、质量检验室，并配备经专业培训考核合格的检验、化验人员。

9. 3 检验室应具备检验、化验工作所需要的场所和仪器设备。

9. 4 检验室应按照国家规定的检验方法(标准)抽样，做物理、化学、微生物等方面检验。不符合标准的产品一律不得出厂。

9. 5 各项检验记录保留二年，备查。

饮料产品生产许可证审查细则

                        2003-12-09 16:25 广州质量技术监督网

                        　　实施食品生产许可证管理的饮料产品是指不含酒精的各种软饮料产品。根据软饮料的分类标准GB10789-1996，软饮料包括碳酸饮料、瓶装饮用水、茶饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、特殊用途饮料、固体饮料及其他饮料等10大类。                         　　实施食品生产许可证管理的饮料产品共分为6个申证单元，即瓶装饮用水；碳酸饮料；茶饮料；果（蔬）汁及其饮料；含乳饮料和植物蛋白饮料；固体饮料。                         　　在生产许可证上应当注明产品名称即饮料及申证单元（瓶装饮用水类产品；碳酸饮料类产品；茶饮料类产品；果（蔬）汁及其饮料类产品；含乳饮料和植物蛋白饮料类产品；固体饮料类产品）。饮料产品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0601。                         　　尚未纳入本细则管理的饮料类产品，待条件成熟时，将纳入管理。具体办法另行制订。

                        　　瓶装饮用水申证单元生产许可证审查细则                         　　一、发证产品范围                         　　实施食品生产许可证管理的瓶装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中不含任何添加剂可直接饮用的水。瓶装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、饮用纯净水以及瓶装饮用天然（泉）水等产品。                         　　在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即饮用天然矿泉水、饮用纯净水以及瓶装饮用天然（泉）水。                         　　二、必备的生产资源                           　　（一）生产场所。                                                    　　1.对于生产瓶装饮用水的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装封盖车间、包装车间等生产场所。                         　　2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。                         　　3.对于桶装水生产企业，其回收桶不得露天存放，以免受到污染。                         　　（二）必备的生产设备。                            　　1.                         粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.车间空气净化设施；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。                         　　三、产品相关标准                                                    　　瓶装饮用水应当符合下列产品标准要求：GB8537-1995《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》；现行有效的天然（泉）水地方标准；经备案的现行有效的企业明示标准。                         　　四、原辅材料的有关要求                                                    　　所用原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。不得使用以回收废旧塑料为原料制成的瓶、桶和盖；所用的消毒剂应是食品级并符合国家相应标准的规定，有监管部门的批准文号；对于饮用天然矿泉水，其水源应有相关管理部门的鉴定和批准开采的文件。                         　　五、必备的出厂检验设备                         　　瓶装饮用水生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：                         　　（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）分析天平；（七）计量容器；（八）pH计；（九）浊度仪；（十）电导仪（适用瓶装饮用纯净水）。                         　　六、检验项目                         　　饮用天然矿泉水、饮用纯净水和饮用天然（泉）水的发证检验、定期监督检验和企业出厂检验项目分别按表中列出的相应检验项目进行。带有※的项目为饮用天然矿泉水的界限指标，检验时只按产品标签上标注的达标项目进行检验判定；出厂检验项目注有*标记的，企业每年应当进行两次检验；带有★的项目为蒸馏法生产的瓶装饮用纯净水（蒸馏水）测定项目。                         　　七、抽样方法                         　　发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。                         　　在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。瓶装水的抽样基数不得少于200瓶，桶装水的抽样基数不得少于100桶，瓶装水的抽样数量为18瓶，桶装水的抽样数量为6桶。将所抽样品分成两份分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。                         　　八、其他有关事项                         　　对于企业明示标准应进行审查和参考。                         　　饮用天然矿泉水产品质量检验项目表                               序号检验项目发证监督出厂备注  

                        　　饮用天然（泉）水产品质量检验项目表                               序号检验项目发证监督出厂备注  

                        　　碳酸饮料申证单元生产许可证审查细则                         　　一、发证产品范围                         　　实施食品生产许可证管理的碳酸饮料（汽水）产品指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料。不包括由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。其成品中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数）不低于2.0倍。发证碳酸饮料产品包括碳酸饮料、充气运动饮料等产品。其申证单元为一个，即碳酸饮料。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即碳酸饮料、充气运动饮料。                         　　二、必备的生产资源                         　　（一）生产场所。                         　　1.对于生产碳酸饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶（罐）及盖清洗消毒车间、冷却充气车间、自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。                         　　2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。                         　　（二）必备的生产设备。                         　　1. 水处理设备；2. 配料罐；3. 过滤器；4. 混比机；5. 瓶及盖的清洗消毒设施；6.                         自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标注设施；8. 管道设备清洗消毒设施。                         　　三、产品相关标准                         　　碳酸饮料及充气运动饮料应当符合下列产品标准要求：GB/T10792-1995《碳酸饮料（汽水）》；GB2759.2-1996《碳酸饮料卫生标准》；GB15266-2000《运动饮料》；经备案现行有效的企业明示标准。                         　　四、原辅材料的有关要求                         　　所用二氧化碳应为食用级并符合其产品标准规定，其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。对于实施生产许可证管理的产品，采购时应验证。                         　　五、必备的出厂检验设备                         　　碳酸饮料生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）二氧化碳测定装置；（七）分析天平；（八）计量容器；（九）折光仪。                         　　六、检验项目                         　　发证检验、定期监督检验和企业出厂检验项目按表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行两次检验。带★的检验项目为可乐型碳酸饮料。                         　　七、抽样方法                         　　发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。                         　　在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品，若企业同时生产充气运动饮料，则应抽查其充气运动饮料。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，将所抽样品分成两份送检验机构，分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。                         　　八、其他有关事项                         　　对于企业明示标准应进行审查和参考。                         　　碳酸饮料及运动饮料产品质量检验项目表                               序号检验项目发证监督出厂备注    

                        　　茶饮料申证单元生产许可证审查细则                         　　一、发证产品范围                         　　实施食品生产许可证管理的茶饮料产品包括所有以茶叶的水提取液或其浓缩液、速溶茶粉为原料，经加工、调配（或不调配）等工序制成的饮料。不包括以茶作为调味料而加工成的各种茶味饮料，如菊花茶饮料等。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即茶饮料。                         　　

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二、必备的生产资源                         　　（一）生产场所。                         　　1.对于生产茶饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。                         　　2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒　　设施以保持其洁净度符合要求。                         　　（二）必备的生产设备。                         　　1.水处理设备；2.配料罐；3.过滤器；4.杀菌设备；5.管道设备清洗消毒设施；6.自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标注设施；8.对于碳酸型茶饮料应有混比机。                         　　三、产品相关标准                         　　茶饮料应当符合下列产品标准要求：QB2499-2000《茶饮料》；GB2759.2-1996《碳酸饮料卫生标准》；GB16321-1996《乳酸菌饮料卫生标准》；经备案现行有效的企业明示标准。                         　　四、原辅材料的有关要求                         　　所用的茶叶应符合GB9679-1988《茶叶卫生标准》、GB/T13738.2-1992《第二套红碎茶》、GB/T13738.4-1992《第四套红碎茶》或GB/T14456-1993《绿茶》的规定；其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。对于实施生产许可证管理的产品，采购时应验证；生产企业不得使用茶多酚、咖啡因为原料调制茶饮料。                         　　五、必备的出厂检验设备                         　　茶饮料生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）分析天平；（七）计量容器；（八）二氧化碳测定装置（适用碳酸型茶饮料）；（九）pH计；（十）分光光度计；（十一）定氮装置（适用奶味茶饮料）。                         　　六、检验项目                         　　茶饮料发证检验、定期监督检验和企业出厂检验按照下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行两次检验。表中带★和※的项目分别为三片金属罐包装和其他包装茶饮料的微生物指标检验项目。                         　　七、抽样方法                         　　发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。                         　　在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，将所抽样品分成两份送检验机构，分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。                         　　八、其他有关事项                         　　QB2499-2000茶饮料为部分条款强制性标准，对于企业明示标准应进行审查和参考。

                        　　碳酸型茶饮料及奶味茶饮料产品质量检验项目表                               序号检验项目发证监督出厂备注               

                        　　果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料申证单元生产许可证审查细则                         　　一、发证产品范围                         　　实施食品生产许可证管理的果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料产品包括所有以各种果（蔬）或其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果（蔬）汁及其饮料产品。不包括原果汁低于5%的果味饮料。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料。                         　　二、必备的生产资源                         　　（一）生产场所。                         　　1.对于生产果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。                         　　2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。                         　　（二）必备的生产设备。                         　　1.果（蔬）预处理设施（适用直接以果蔬为原料）；2.榨汁机或制浆机（适用直接以果蔬为原料）；3.水处理设备；4.贮罐；5.杀菌设备；6.自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标注设施；8.管道设备清洗消毒设施。                         　　三、产品相关标准                         　　果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料应当符合GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》的基本要求，符合经备案现行有效的企业明示标准及标签明示的要求。                         　　四、原辅材料的有关要求                                                    　　使用的水果（蔬菜）或其浓缩汁（浆）应符合生产的基本要求和GB17325-1998《食品工业用浓缩果疏汁(浆)卫生标准》等有关标准的要求；其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。对于实施生产许可证管理的产品，采购时应验证。                         　　五、必备的出厂检验设备                         　　果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）分析天平；（七）计量容器；（八）pH计；（九）折光仪。                         　　六、检验项目                         　　发证检验项目、监督检验项目及企业出厂检验按照表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行两次检验。带※的项目为橙、柑、桔汁及其饮料的测定项目。                         　　七、抽样方法                         　　发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。                         　　在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，将所抽样品分成两份送检验机构，分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。                         　　八、其他有关事项                          　　对于企业明示标准应进行审查和参考。在企业标准中有关卫生安全的项目应符合国家相关强制性标准的要求。                         　　果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料产品质量检验项目表                               序号检验项目发证监督出厂备注                                  　　含乳饮料及植物蛋白饮料申证单元生产许可证审查细则                         　　一、发证产品范围                         　　实施食品生产许可证管理的含乳饮料及植物蛋白饮料产品包括以鲜乳或乳制品（经发酵或未经发酵）为主要原料，经调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的含乳饮料和以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的植物蛋白饮料产品。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即含乳饮料及植物蛋白饮料。                         　　二、必备的生产资源                         　　（一）生产场所。                         　　1.对于生产含乳饮料及植物蛋白饮料产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。                         　　2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。                         　　（二）必备的生产设备。                         　　1.原料预处理设施（适用植物蛋白饮料）；2.磨浆机或胶体磨（适用植物蛋白饮料）；3.过滤机或离心机（适用植物蛋白饮料）；4.贮罐；5.发酵罐（适用发酵型产品）；6.均质机；7.杀菌设备；8.自动灌装封盖设备；9.水处理设备；10.生产日期和批号标注设施；11.管道设备清洗消毒设施。                         　　三、产品相关标准                         　　含乳饮料及植物蛋白饮料应当符合下列标准：应当符合GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》的基本要求；QB1554-92《乳酸菌饮料》；QB/T2300-97《椰子乳（汁）》；QB/T2301-97《核桃乳（露）》；QB/T2132-95《豆乳和豆乳饮料》；QB/T2439-99《花生乳（露）》；QB/T2438-99