食品级润滑油——影响食品安全的一个重要因素
近年来由于食品安全事件的频频发生，食品安全成为了全球关注的焦点。借助于日益发达的物流系统，食品销售市场不仅限于本地区或本国，国际间的食品贸易也在不断增加。因此由于食品安全问题而产生的食品召回、消费者投诉以及法律诉讼等问题，不仅影响到公司的经营状况和品牌声誉，甚至会影响国际间的贸易和国家之间的关系。因此目前各国对食品的安全性和质量都极其重视，我国在2007年8月发表的《食品质量安全白皮书》也把食品质量安全提到一个十分重要的高度。
但是与以往由于致病菌污染引起的食品安全问题不同，近年来由化学物污染产生的食品安全问题不断呈上升趋势，如苏丹红、三聚氰胺以及各种食品添加剂的滥用，有些是食品添加剂用量超标、有些是把工业级添加剂或非食品化合物应用于食品领域，这些化合物积蓄于体内对人体健康造成不良影响，甚至危及生命。
HACCP（危害分析和关键控制点体系）
HACCP是基于过程控制系统来识别食品存在的潜在危害并加以控制的一门系统的科学。一个科学的HACCP体系，首先对食品生产加工过程中可能造成食品污染的各种危害（生物危害、化学危害、物理危害）进行系统和全面地分析，从而确定能有效预防、减轻或消除危害的加工环节，进而在关键控制点对所有危害因素进行控制，并对控制效果进行监控，当发生偏差时予以纠正，从而达到消除食品污染的目的。
最早为了最大程度保证宇航员食品安全而由美国宇航局开发的食品安全预防体系，其科学性和有效性经过三十多年的验证，已得到国际上的广泛认可，并被各国政府推荐为食品制造业应实施的食品安全体系，甚至在某些加工领域要求成为强制性标准。同时，HACCP已经由初期的主要控制食品微生物学的安全性，扩大到对食品中化学和物理危害的安全控制。特别是近年来，随着对化学物毒理学研究的深入，以及加工食品受化学污染的加剧，食品中的化学危害越来越被重视，相应的有关食品级化学物应用的法规也在不断的出现。
食品级润滑油
食品加工工程中要广泛使用机械装置设备。如果汁的压榨机、搅拌机、饮料的罐装、产品的输送包装，甚至加工过程中使用的压缩机设备，这些设备的内部和外部的机械装置和传动部分在运转和工作过程中，为防止机械部件的磨损、腐蚀或降低摩擦产生的热量，以及提供良好的密封功能，都要使用润滑油脂。润滑油脂对于食品加工设备的正常运转极其重要，因此对某些食品加工企业中是必不可少的，但是如果使用不当会造成交叉污染，产生极大的健康风险。
对于某些加工过程，即使在正确使用的情况下，外部的机械组件中使用的润滑油也会偶尔和食品直接接触。例如饮料生产的罐装和压盖过程中，罐装阀和压盖头等部位都要使用润滑油脂，这些润滑油脂就很有可能会渗入到产品中。对于这种偶尔会与产品接触的润滑油，在满足性能的前提下，还一定要求无毒、无味，并且即使偶尔食用也应不会对人体健康产生影响，有些企业在单纯考虑到安全性的情况下，往往在这些润滑部位选用食用油或医用凡士林或白油，但是这些天然的润滑剂，容易滋生细菌，保质期很短，特别是在如肉类加工厂这样的生产环境中，经过高温、高湿以及频繁的清洗后，润滑性能会大大降低。目前为了满足高温、高湿、高负荷等极端条件下加工设备的需要，出现了合成型润滑油，这种润滑油是在基础油的基础上添加各种添加剂，以满足各种不同条件的要求，其中的添加剂极其重要，是保证润滑油在极端条件下仍具润滑性能的关键。为同时确保润滑性能和产品的安全性，对润滑油产品配方及其使用条件的正确评估极其重要。(续）
