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关于(APV)杀菌机转产品冲果肉 [复制链接]

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各位,想和大家探讨一个问题,我们公司生产果汁有加果肉(纤维状,如橙汁)和澄清汁(如苹果汁等)两种,所以对杀菌机(管式APV杀菌机)来说,转产品时就要冲干净果肉才能继续清汁生产,这个转产品的过程通常需要7-8小时来冲果肉,非常费时,有哪位有类似的经验来降低这个时间的?

产品是100%橙汁,浓缩汁+果肉还原而成,APV杀菌温度90度以上

果肉纤维会残留在杀菌机内,转产品冲果肉时用处理水正冲、反冲(利用其他APV),尝试过碱循环(1.8%65度左右),和酸循环(硝酸,1.7%,65度左右),但效果不明显。

通常要冲7-8小时,用300目虑网检查无果肉残留再进行3步CIP

诸位有何高见?

[此贴子已经被作者于2004-12-17 22:57:17编辑过]

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呵,我想问的是APV在你们企业的型号和功能是否对应,通常UHT的功能与饮料的适用性也是有讲究的,如果是奶制品,产品的加热管径要比起果汁饮料要细一点,材质上,它的表面糙面也要求更高。如果是做含果肉的饮料,UHT的选择与硬件的搭配更要考虑饮料粘度与流体阻性的影响,只有选择合适的设备才能做好啊。

另外我再说明一点,有关在CIP过程中正反冲洗可以再将碱温度调至与杀菌温度的,酸温度调至80左右,热的流体对溶解与表面焦化的污垢有明显的渗透作用。不妨试试,我们企业的UHT的CIP清洗浓度与温度可比你们高好多了。

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UHT的选择应该没什么问题。因为已经做了快十年了

果肉通常是残留在两端回转处,用物理方法实在是非常费时,除了酸碱好像也没其他招数了

我想了解下其他企业是否有类似问题,需要花费多少时间?

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冲洗热水压力是多少?变频器的最压力范围?热水与杀菌时的温差可以达到几度?

回旋处有残留,可以说是清洗能力达不到要求,流体的冲刷达不到清洗的目的 了

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听说艺康有种不错的清洗济,效果还不错

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你们的CIP的清洗温度也太低了吧?
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APV所给的清洗温度是低了点,清洗的时间和清洗液的浓度都可以变的,是要看你的生产时间来决定的,我用过120度浓度碱液3.0左右出口85度效果不错。 如还是不行可以用高温碱液先清洗一次。
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我司前些天在做一个新产品的时候也遇到同样的问题,生产完后大慨做了24小时的CIP,结果还是不明显... ... 倒... ... 估计“纤维状”太长了,容易挂在阀门等上
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很多管式APV的转弯处可以拆下来,直接用手工清洗的!我不知贵公司使用的管式APV的转弯处是否可以拆下来清洗的,如能,那问题就简单多了!
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