乳制品车间是怎么样消毒的? [复制链接]

十万级无菌空气过滤，紫外线消毒，率先锋或二氧化氯喷雾和熏蒸等等。

易幕能V80消毒剂乳品厂制粉车间空气消毒方案

一、     材料与方法：

材料：德国易幕能V80消毒剂，奥杰超声波雾化器，以上均由山东永上医疗卫生科技发展有限公司提供。

二、检测对象：乳品厂制粉车间（22m*18m*6m）约2000立方米。

二、检测对象：乳品厂制粉车间（22m*18m*6m）约2000立方米。

三、检测方法：在用v80消毒前安卫生部《消毒技术规范》空气消毒采样法采样，即将营养琼脂平皿（直径9cm）放在室内各采样点处，高度距离地面1.5m，暴露5min，盖好立即送检。然后按每立方米0.4%v80消毒液用奥杰超声波雾化器均匀喷雾，待20min后仍按前采样方法采样送检。

四、消毒方法：

1、将超声波雾化器清洗完毕待用。

2、按易慕能V80消毒液原液与清水以1：10的比例均匀混合，即配制成0.4%的易慕能V80消毒液工作液，储存在清洁的容器中。

3、将合格浓度的0.4%易慕能V80消毒液工作液注入超低容量喷雾器。

4、在待消毒的生产车间内，用超声波雾化器对空按序喷雾，即从上到下，从里到外的顺序喷雾，用量为每1000M³空气喷雾５公斤0.4%的易慕能V80消毒液工作液。

5、每间隔4小时对消毒车间按以上过程喷雾消毒一次，喷雾消毒时生产人员无需离场，可照常进行生产。

五、注意事项：

1.如生产空间较大，可使用大容器来储存0.4%易慕能V80消毒液工作液，0.4%易慕能V80消毒液工作液的有效期为15个月。

2.由于超低容量喷雾器的雾滴极细，吸入后可能引起部分特征人群的轻微不适，建议此类人员在喷雾时佩带口罩，喷雾后即可摘除。

3. V80消毒液不能与氯化物等其他消毒产品混合使用，否则会减弱V80的消毒效果。

六、成本估算：

一次消毒约使用V80中间液(即4%)2公斤，现V80消毒液采购价格为24元/公斤。即每车间每次消毒成本为48元。该成本分析基于经验数据所得，具体现场使用情况可能会略有出入。

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QS食品车间净化装修，食品无尘车间——说明

                 

    食品车间设计是为了提高食品的安全性以及QS食品质量安全市场准入制度的实施，食品企业必需建造无菌车间，公司拥有高水准的食品车间设计专家队伍,能够优质完成各类食品车间无菌车间规划设计、工艺设计、水电汽工程设计、无菌车间安装的能力。努力协助食品企业完成GMP、QS、HACCP等质量管理规范、法规、体系的认证。

食品车间设计GMP工程设计的主要特点：

1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。如：针对产品验证生产流程合理性，全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。
2、食品车间房设计必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。
3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。
4、食品GMP及HACCP在实施中一个很重要的原则是生产中每一个环节的可核查性，所以在工厂设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。
随着我国加入WTO，食品工业将进入世界经济体系，直接参与国际食品市场竞争，一切滞后和有悖于GMP、SSOP、HACCP等质量管理规范、条例、法规的方面必须尽快完善。

我们将努力的工作，协助各类食品企业顺利完成这一历史性转变。

济南康源净化设备有限公司
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符合食品安全国家标准GB 12693—2010 ——臭氧在原料进厂、产品的运输和贮存整个生产过程中防止微生物的污染； ——臭氧对生产设备防止微生物，满足生产和设计要求；乳制品行业杀菌技术方案负责人 薛生一五一零一六三八八三八 [/b ——臭氧在生产过程的食品安全控制,控制微生物污染的主要措施； ——臭氧对包装材料微生物的控制。 乳制品良好生产规范 一、臭氧在乳制品空气及物体表面杀菌应用范围： 1.清洁作业区 清洁度要求高的作业区域，如裸露待包装的半成品贮存、充填及内包装车间等。 2.准清洁作业区 清洁度要求低于清洁作业区的作业区域，如原料预处理车间、更衣室等。 3.一般作业区 清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域，如收乳间、原料仓库、包装材料仓库、外包装车间及成品仓库等。 4.通风设施-中央空调 臭氧通过通风措施-中央空调，减少空气来源的污染、控制异味，以保证食品的安全和产品。 5 生产设备 乳制品生产设备 应制定生产过程中使用的特种设备（如压力容器、压力管道等）的。 与原料、半成品、成品直接或间接接触的所有设备与用具，应使用安全、无毒、无臭味或异味、 二、臭氧在乳制品生产用水杀菌应用范围： 1.供水设施 2.排水系统 3.清洁设施 三、山美水美臭氧在乳制品清洁和消毒中的应用： 加工设备除了平时下班后用臭氧气体杀菌外，用来控制环境浮游菌、对物体器械表面杀菌。 也可对加工设备集中用高浓度臭氧水一体机对设备冲洗杀菌，臭氧水浓度高达10ppm以上，对设备冲洗杀菌，瞬间完成。 用臭氧消毒柜对工作服、工作帽、工作鞋（靴）属于对物体表面杀菌，臭氧分布浓度要求达到20ppm以上，建议使用“山美水美™”CF-YG系列内置臭氧专用制氧高浓度臭氧机杀菌时间20-60分钟。 用臭氧控制更衣柜室洁净度，臭氧分布浓度达到5ppm即可。 生产过程的食品安全控制 微生物污染的控制 1.应根据产品的特点，规定用于杀灭微生物或抑制微生物生长繁殖的方法，如热处理，冷冻或冷藏保存等。 2.应根据产品和工艺特点，对需要进行湿度控制区域的空气湿度进行控制，以减少有害微生物的繁殖；制定空气湿度关键限值，并有效实施。 3.生产区域空气洁净度 4.生产车间应保持空气的清洁，防止污染食品。 5.按GB/T 18204.1 中的自然沉降法测定，清洁作业区空气中的菌落总数应控制在30CFU/皿以下。 用臭氧防止微生物污染 1 应对从原料和包装材料进厂到成品出厂的全过程采取必要的措施，防止微生物的污染。 2 用于输送、装载或贮存原料、半成品、成品的设备、容器及用具，其操作、使用与维护应避免对加工或贮存中的食品造成污染。 3 加工中与食品直接接触的冰块和蒸汽，其用水应符合GB 5749 的规定。 4 食品加工中蒸发或干燥工序中的回收水、以及循环使用的水可以再次使用，但应确保其对食品的安全和产品特性不造成危害，必要时应进行水处理，并应有效监控。 5 包装材料 包装材料的杀菌一般不建议使用紫外线杀菌，由于包装材料为固体物质，紫外线杀菌波长较短，一般在1m左右，最主要的是紫外线照射不到的不到的地方有微生物死角。杀菌不彻底。 臭氧发生器代替紫外线，环保无残留，弥散性强，而且不会产生卫生死角。 四、臭氧发生器的选型核心指标： 臭氧气源：内置臭氧专用制氧机，**除湿、**过滤、PSA变压吸附分子筛技术，氧气浓度>90%,无耗材，非医疗制氧机。 放电材质：第五代高介质复合陶瓷管，耐击穿、耐腐蚀，臭氧出口浓度最高可达130mg/L 冷却方式：防冻液微型无外接水，口琴管高效散热系统，保证臭氧产量稳定。 臭氧产量、臭氧浓度：臭氧产量大、浓度高、产量稳定、体积小，复合乳制品行业应用特点。 臭氧检测：每台设备经臭氧检测仪测定，臭氧检测设备传感器为进口，可为客户配套，臭氧出口浓度、臭氧分布浓度、臭氧尾气、臭氧水在线浓度及3M便捷微生物测量检测片。 五、“山美水美”部分乳制品行业部分用户： 内蒙古伊利实业集团股份有限公司； 内蒙古伊利集团北京乳品厂； 天津伊利乳业有限责任公司； 内蒙古蒙牛乳业集团； 内蒙古蒙牛乳业集团； 蒙牛武汉友芝友乳业有限公司； 上海光明乳业股份有限公司； 河北唐山营佳乳品有限公司； 北京冰凌华乳业有限公司； 河北唐山龙源乳业有限公司； 河北府成五丰艳郊乳制品分公司； 天津津河乳业公司； 河北丰宁缘天然乳业有限公司； 河北保定完达山乳品有限公司； 内蒙古呼伦贝尔双娃乳品厂； 河北乡谣乳业有限公司； 乳制品行业杀菌技术方案负责人 薛生   一五一零一六三八八三八