[原创]包装印刷业的新技术与投资热点 [复制链接]

（3）多项相关标准正式实施

　　2008年7月1日，YC 263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》正式实施，规定了卷烟条与盒包装纸中16种挥发性有机化合物的限量指标。         评奖

　　2009年6月1日RIP，GB 9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》正式实施，规定在食品包装上全面禁苯。

　　2009年8月1日，GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》正式实施，将溶剂残留总量指标由原标准的“≤10mg/m2”修改为“≤5.0mg/m2”，其中苯类溶剂残留量指标由原标准的“≤3mg/m2”修改为“不检出”。

　　2010年4月1日可变数据印刷，GB 23350-2009《限制商品过度包装要求         食品和化妆品》标准正式实施，表明了国家有关部门治理过度包装的决心。

　　（4）成本压力加大

　　当前，全球经济正在逐步回暖，这对改善包装印刷企业的外部经营环境非常有利，但同时也带动了原材料和能源价格、用工成本等的回升。从经济成本角度来看印刷工艺，无论是生态环境的现状还是资源禀赋的约束，都倒逼着环境成本与资源成本的提高；从劳动力成本角度来看，未来我国劳动力成本也会不断提高。这意味着包装印刷企业未来的成本压力将会不断增大，未来的赢利模式也将发生变化。         利通

　　（5）大型终端用户要求“高质低价”

　　终端市场上，食品、饮料、日化、家电等企业的兼并和联合总论，正逐渐形成一批大型的食品、饮料、日化、家电企业，它们对包装的需求量巨大，给包装供应商（包装印刷企业）带来更多机遇的同时，也导致其对包装印刷企业的控制权进一步加大：一方面，终端用户对包装产品的质量和包装印刷企业的服务质量要求越来越高；另一方面当纳利，终端用户每年通过招标等形式不断要求包装印刷企业降低包装产品的价格。

2.包装印刷业的三大技术发展方向

　　今天的包装印刷业正进入一个新的发展轨迹，新趋势、新市场、新技术的挑战与机遇并存，技术作为引领行业发展的驱动力，将为行业和企业的发展带来新的竞争动力。因此，包装印刷企业也应对这些技术发展方向进行审视和思考字库，并做出正确的判断和抉择。我们看到，目前包装印刷业的技术发展呈现以下三大趋势。

　　（1）向“低碳经济”模式发展

　　在“低碳经济”的大背景下，低碳环保产品将大行其道，并有望成为市场的主流。这不仅体现在包装印刷油墨和承印材料的环保化发展上，就连印前、印刷、印后加工设备和工艺等也将向着更加高效、低耗、减排的目标迈进；一些有胆识的包装印刷企业已率先行动起来标准及认证，通过技术创新在“低碳”的道路上进行有益的探索。 UV印刷

　　（2）更加关注成本控制

　　中国经济日益进入高成本时代，所有企业都面临着成本逐渐攀升的问题。成本压力加大，提高包装产品的价格似乎在所难免，但是面对终端用户的强势地位，包装印刷企业在产品定价中很难取得话语权认证，增加的成本通常只能自我消化。因此，如何有效地控制生产成本、提高竞争力，就成为包装印刷企业面临的头等大事。不难想像，那些能够帮助包装印刷企业降低损耗、减少浪费、提高成品率的技术将会受到追捧，成为未来几年的投资热点。

　　（3）更加重视包装的卫生安全性

　　市场对包装卫生安全性的要求越来越严格认证，例如很多终端用户都要求包装印刷企业提供由权威部门出具的包装材料的生物安全性和化学稳定性证明，也有一些终端用户要求包装印刷企业提供包装材料安全承诺书。所以，很多包装印刷企业开始引进更为安全环保的工艺技术，采用新型绿色原辅材料（特别是油墨、胶黏剂、光油等），以保证包装产品的卫生安全性人民币，增强企业的市场竞争力。　值得关注的包装印刷新技术

1.纸包装印刷领域值得关注的五大技术

　　（1）胶印联机冷烫技术

　　传统烫印技术需要专用的金属烫金版CTP，而且速度相对较慢。由于胶印要达到15000张/小时的加工速度，所以很难实现联机热烫印加工。在这种情况下，联机冷烫技术引起了关注。与传统热烫印工艺相比，胶印联机冷烫技术烫印速度快，效率高；一次走纸完成印刷和金属箔转印平装无线胶订联动线装机量调查，套准精度高；冷烫版材的分辨力可以达到胶印印版的分辨力，可以烫印精细图文；在常温下进行，无须加热，可以在对温度敏感的材料表面烫印，且节省能源。高宝

印联机冷烫解决方案光盘印刷，比如曼罗兰的联机冷烫装置InlineFoiler Prindor、海德堡的冷箔转印之星FoilStar、高宝的金属箔冷烫联机生产装置以及小森的联机冷烫印模块等。特别值得一提的是，以前各大胶印机制造商推出的胶印联机冷烫技术适配的机型相对有限，而且不具备跳步功能，烫印箔的损耗较大，限制了一部分包装印刷企业的投资热情。在刚刚结束的IPEX2010展会上海德堡，海德堡和曼罗兰均发布了其最新的胶印联机冷烫技术—不仅使其冷烫印模块具备了跳步功能，而且适配的机型也有所拓展。这将极大地促进这项技术在包装印刷行业的应用。         设备

　　（2）卷筒纸烫印技术

　　与传统单张纸烫印相比，卷筒纸烫金机在多个方面有着非常突出的优势。其一，单张纸烫金机的工作速度一般为6000张/小时，而卷筒纸烫金机的工作速度更快北人股份，一般为90米/分钟（相当于11020张/小时）；其二，单张纸烫金机的最高套准精度约为0.10mm，而卷筒纸烫金机的套准精度可以达到0.05mm；其三，卷筒纸烫金机更节省材料，有利于降低生产成本；其四上海宏景，卷筒纸烫金机在降低员工劳动强度、提高生产效率方面也很有优势。富士星光

理）是活跃在国内市场上的进口卷筒纸烫金机品牌，已经取得了很好的市场业绩。2009年国内模烫设备制造企业天津长荣也推出了我国首款卷筒纸机组式平压平烫金机—MK3920SW，可帮助企业提高生产效率，减少工序流转。

　　卷筒纸烫金机在我国烟包市场中已经率先得到成熟应用，常德金鹏、云南侨通、云南玉溪、重庆宏声、云南九九、东莞智源等均已成功应用卷筒纸烫金机。今后装订，随着市场对高效率、高质量烫印活件需求的提高，卷筒纸烫金机还会有更大发展。

（3）定长拉伸复合印刷避镭射版缝技术

　　在轮转凹印机上采用卷筒激光全息镭射转移纸印刷时，遇到的一个难题就是如何规避转移纸上的镭射版缝。为此，赛鲁迪、博斯特等国际知名凹印设备厂商成功开发了定长拉伸复合印刷避镭射版缝技术，并在国内一些知名包装印刷企业取得了成功应用方正，如2003年深圳劲嘉集团斥资6000多万元与赛鲁迪公司合作完成了世界首台9色连线复合转移凹印生产线，在业内引起了极大反响。可喜的是，国内设备制造商中山松德也于几年前成功开发出定长拉伸复合印刷避镭射版缝技术，技术指标达到与国外同类产品相当的水平。         测评

　　目前国内市场已经成功开发出的定长拉伸复合印刷避镭射版缝技术主要有连线和离线两种解决方案。连线解决方案就是在一台设备上完成定长拉伸、复合、转移、避版缝印刷等多道工序，此时奥西，在多色印刷之前需要增加“二次进纸装置”。离线解决方案是将定长拉伸、复合、转移与印刷工序分开，分别在不同的设备上完成。此时，需要在定长拉伸复合设备上增加一个印刷单元，在转移纸的转移面的旁边预先印上预备色标，以解决后续定位印刷时由于基色不稳定造成的套印不准问题；同时展会，在轮转印刷机上也需要增加一个“二次进纸装置”，以满足避镭射版缝的要求。

　　连线解决方案和离线解决方案各有千秋。如果企业有轮转凹印设备，建议采用离线解决方案，只需对原有轮转凹印设备的进纸机构进行改造即可。

　　（4）镭射图案压印转移技术

　　镭射图案压印转移生产线采用压印转移方法，将印有油墨或光油的印品与预制好的镭射膜压合中国印刷企业强，经过UV固化定型后，将镭射膜与印品剥离，印品上就能呈现出与镭射膜一致的镭射图案，获得光彩夺目的效果。现状及趋势

环保于一体的高新技术，其突出的优点有：符合环保要求、防伪效果好、降低生产成本等。

　　国内市场上能提供镭射图案压印转移生产线的厂商主要有元亨利、汕头金玉兰、汕头华南机械等质量控制，深圳伟诚、烟台鸿裕、深圳劲嘉、深圳嘉年、东莞虎彩、中山中荣等国内知名的纸包装印刷企业已经应用镭射图案压印转移技术加工烟、酒、药品、食品、化妆品等产品的纸盒包装。

（5）组合印刷技术

　　组合印刷是多种印刷工艺技术的结合体，即在同一条生产线上集成多种印刷方式和印后加工工艺。组合印刷技术适应了高端市场对包装设计和印制工艺日趋复杂和多样化的需求，具有连线一次完成、效率高、质量稳定等优点，不但能使包装在装饰性和防伪性方面形成独特的工艺效果，更重要的是能为包装增值纸箱纸盒，并给包装印刷企业带来切实的经济效益。         包装防伪

　　目前市场上推出的组合印刷设备主要有欧米特Varyflex-F1生产线、麦安迪XP5000全伺服柔性版印刷机、纽博泰MO系列组合式印刷机、亿迪Metronome高性能组合印刷机、基杜施潘德（XpanndTM）组合式轮转印刷机、捷拉斯EM510和RCS 330/430印刷机等。

　　由于组合印刷设备的投资成本较高，且工艺控制较为复杂，操作难度较高，故目前国内拥有组合印刷设备的包装印刷企业数量并不多，主要集中在烟包、酒包和化妆品包装印刷领域。深圳劲嘉、湖北金三峡、云南侨通、苏州星光等应用组合印刷技术的水平已经非常高了承印材料，它们印制的多款精美包装在国际上斩获大奖。　2.软包装领域值得关注的三大技术

　　（1）无溶剂复合技术

　　无溶剂复合技术所使用的胶黏剂中不含溶剂印刷包装城，因此不存在废气排放和溶剂残留问题，也不需要庞大复杂的干燥装置，工艺流程简单，具有生产成本低、节能降耗、安全环保等突出优点，被公认为是未来复合工艺的主要发展方向之一。大族冠华

宝柏、上海紫江、黄山永新、湖北盐业、浙江长海等十余家软包装企业成为国内率先应用无溶剂复合技术的企业。不过字体，由于技术水平、国情差异等多种因素的影响，国内大多数软包装企业对无溶剂复合心存质疑。但是近两年，在成本和环保的双重压力下，一批软包装企业开始重新审视和判断这项环保的复合技术，并先后进行了引进食品包装，如沈阳东营、福建龙海侨发、金誉（河南）包装、福建石狮新光等。这些企业引进无溶剂复合设备的时间都集中在2009年前后，而且在短期内就体验到了新技术为其带来的经济效益和社会效益的双赢。而且，据我们了解，目前关注并有意向引进无溶剂复合技术的软包装企业已不在少数，未来两三年应该会迎来一个“小高潮”。

　　国内市场上进口无溶剂复合设备的主要供应商有博斯特旗下的ROTOMEC公司、德国F&K、西班牙COMEXI公司等电子监管码，国外无溶剂胶黏剂品牌主要有德国汉高、波士胶、罗门哈斯等，国产无溶剂复合设备和胶黏剂供应商主要有广州通泽、上海康达化工、北京高盟化工等，国产设备和胶黏剂制造商的成长进一步加速了无溶剂复合在国内市场的应用步伐。         爱克发

（2）有机溶剂回收技术

　　软包装凹印及复合加工过程中排放的大量高浓度有机废气不仅造成了环境污染，也带来了安全隐患。目前市场上正在兴起的有机溶剂吸附回收技术是一种非常有效的有机废气处理方法，通过对软包装生产过程中产生的有机废气进行吸附、还原、提纯、回收并循环使用评奖，不但解决了有机废气排放污染环境的问题，同时还能变废为宝，将回收的有机溶剂进行循环使用，为软包装企业节省了大量溶剂采购资金，为企业创造了效益。

　　目前利通，国内软包装市场上已有数家厂商提供有机溶剂吸附回收设备，比较知名的供应商有日本东洋纺、北京实创爱尔索、洛阳汇通天宝等。同时我们也看到，有机溶剂吸附回收设备也受到了国内软包装企业的广泛关注，近几年业内一些大型软包装企业先后引进了有机溶剂吸附回收设备及技术，试图寻找节能减排与企业效益的最佳结合点。

　　（3）多层共挤复合技术

　　多层共挤复合不需要先将塑料粒子制成薄膜状的中间产品绿色印刷，通过一次生产即可获得多层薄膜，大大减少了生产人工和生产时间；而且也不需要使用胶黏剂和溶剂，因此无须相应的干燥装置，有利于环保。利用多层共挤复合工艺可对薄膜进行多样化的结构和性能设计，成本低烟草包装，而且阻隔效果十分理想。         版材

　　多层共挤复合对工艺和设备的要求都非常严格，要求操作人员具有较高的素质，而且复合设备结构精密、价格昂贵，因此在过去一段时间，多层共挤复合的大规模应用也受到了一定的限制。近年来Adobe，国产多层共挤吹膜机组的生产技术水平不断提高。如广东仕诚、广东金明等均推出了高性能的多层共挤生产线。相信随着多层共挤复合技术的发展，高阻隔、多功能的多层共挤复合薄膜在粮食制品、小食品、地方风味食品、水产品等产品的包装领域，都具有十分广阔的发展机遇。

　　3.标签印刷领域值得关注的五大技术

　　（1）卷筒纸胶印不干胶标签技术

　　在不干胶标签胶印中，大多采用单张纸形式，直至近几年才开始尝试卷筒纸胶印方式。采用卷筒纸胶印方式印刷不干胶标签可以弥补柔印、凸印在阶调再现上的不足印刷设备，在印刷一些有连续调图像或渐变网的活件时，卷筒纸胶印能再现的网点范围更广，印品色彩的柔和度和网点渐变效果也更好。但是在实地印刷方面，卷筒纸胶印不及凸印，特别是在薄膜类不干胶材料上的实地印刷效果不是很理想。字库

印刷机上爱克发，如纽博泰的MO系列、捷拉斯的Arsoma等；随后，全胶印的机组式标签轮转印刷机也进入市场，如日本的三起、岩崎，但由于价格原因，进口不干胶标签卷筒纸胶印机在国内的推广受到了限制。值得注意的是包装安全，近两年国内一些制造商也开始研发不干胶标签卷筒胶印机，如浙江炜冈生产的ZX-320型间歇式PS版商标印刷机、瑞安中天生产的ZTJ-330间歇式标签胶印机、玉田万杰生产的WJPS-350 PS版间歇式轮转印刷机。

　　随着不干胶标签自动贴标设备的普及，卷筒纸胶印技术在今后几年会有较快的发展，但是从整个不干胶标签印刷市场来看，卷筒纸胶印方式还只是一种补充包装容器，并不能改变以凸印为主的格局。

（2）标签数码印刷技术

　　随着标签印刷市场小批量、个性化需求日益增多、且交货周期越来越短，数码印刷正在以加速度走进标签市场。近几年，越来越多的数码印刷机供应商注意到了这一发展趋势，纷纷针对标签领域推出相关产品，例如惠普、赛康、爱克发、EFI、北大方正、爱普生等CTP，此外，一些传统印刷设备制造商也开始向数码印刷转型，如纽博泰、施托克、宫腰等。标签数码印刷机也在不断推陈出新，静电成像类设备日趋成熟，喷墨印刷类设备发展迅猛票证印刷，且性能不断提高，功能日益齐全。         印刷工艺

　　在应用方面，虽然国内绝大多数标签印刷企业对数码印刷技术仍持质疑和观望的态度，但一些有远见卓识的标签印刷企业已经凭借敏锐的目光发现了这一机遇，勇敢地进军数码印刷领域色彩管理，成为行业的佼佼者，如上海伊利时、珠海奇采、广东正迪、北京德记、淄博泰信等。（3）标签柔印技术

　　近两年洗涤用品包装，柔印在标签行业正逐步得到正确认识和认可。根据《印刷技术》2009年所做的“柔性版印刷在中国”装机量调查，截至2009年6月30日，我国内地安装的窄幅机组式柔性版印刷机已经突破800 台，比上年增长了20%左右。同时，在2010年1月所做的“2010中国标签业柔性版印刷应用与投资意向调查”显示胶印机，有42%的标签印刷企业表示在未来两年要购进柔印设备。装订

主导地位，但从长远角度来看，随着我国经济的发展以及公众环保意识的加强，柔印的优势就会凸显出来，其市场份额也必将逐步提升。

　　（4）质量检测系统

　　从当前情况来看其他，标签质量检测主要依靠大量的质检人员凭肉眼完成，不仅效率低下，且经常会出现漏检和错检的问题。而且，大量的质检人员也增加了标签印刷企业的成本压力。应用质量检测系统则能够帮助标签印刷企业改变这种被动落后的局面。与传统的人工检测方式相比，质量检测系统更加稳定、高效、精确《中国印刷蓝皮书》，能够显著减少生产过程中的材料浪费，同时还能节省大量的人工成本，为企业提供强有力的竞争优势。

　　近几年，标签印刷企业在成本重压下，已经开始意识到质量检测系统的重要性政府政策及监管，对其关注度也越来越高。目前，国内已经有一些大中型标签印刷企业尝到了应用质量检测系统的甜头，并重复订购多台印刷质量检测系统，如苏州江天、广州美祺、华新（佛山）彩印等。

　　（5）RFID标签技术

　　在我国，伴随着2008北京奥运会、2010年上海世博会等重大活动的成功举行包装装潢，RFID技术进入成长期，其在电子门票、食品安全追溯管理、比赛判罚、门禁安保系统等多个方面大展身手。标签

应用。在白酒领域，五粮液、茅台、双沟珍宝坊启动了RFID在酒类防伪应用的项目；在红酒领域，东方电子、韩硕科技、成都普什积极研发并攻克了RFID技术在液体及金属包装环境中易受干扰的难题，张裕卡斯特酒庄酒、进口原装法国葡萄酒产品成功采用RFID技术进行生命周期追溯。

　　特别值得一提的是收购，“物联网”在2009年被提上了国家战略，RFID技术作为物联网核心技术的重大价值和远大前景被人们重新认识，这势必会加速RFID技术的发展。RFID标签市场巨大的潜力和美好的前景，令不少标签印刷企业“着迷”。但需要注意的是，要想成功切入这一“蓝海”折页，标签印刷企业需要的不仅是技术创新，更重要的是商业模式的创新，这是对企业战略与运营的考验，也是对企业家智慧与胆识的考验。

　　结束语         经营管理