随着气温的不断升高及生产的连续性，使得水产品的微生物指标越来越难以控制。除了原料带菌量不断加大的因素之外，加工车间的微污染引发的二次污染问题往往被企业忽视，运用先进消毒技术处理好微生物二次污染问题，是确保产品质量的重要前提。
专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理金大海先生在接受采访时称：水产品加工过程中，采用初始微生物含量少的原料及合理的加工工艺、使用动态连续的NICOLER消毒技术，可有效控制微生物对水产品的污染，从而提高水产品的安全卫生。
水产制品是指以新鲜水产品为原料加工制成的产品，其分为：冷冻加工，水产腌制加工，干制品加工，熏制加工，水产罐头加工及鱼糜制品加工等。其原料一般均在野外粗放作业，为了保证水产品原材料质量符合标准，应注意下列事项：
（1）捕捞场所 水产品在捕捞时应选择场地宽阔、环境清洁的地方，不得在农药、化肥或其他污染物污染过的地方起捕或堆放鲜活水产品，避免起捕的水产品受到污染。
（2）运输及运输工具在装运前应清洗、消毒，做到洁净、无毒、无异味，严防运输污染。不得与有害、有毒物质混运；运输鲜、活水产品过程中不得使用任何有毒有害的化学物质，不得使用麻醉剂。
(3）贮存（暂养）活水产品原料可在洁净、无毒、无异味的水泥池、水族箱等水体中充氧暂养。暂养用水应符合《无公害食品淡水养殖用水水质》的规定，环境应洁净、无毒、无异味、无污染，符合卫生要求，并有排水设施。贮运过程中应轻放轻运，避免挤压与碰撞，并不得脱水贮运过程中除应轻放轻运，避免挤压与碰撞，并不得脱水外，鲜水产品贮存期间应严防蚊子叮咬和曝晒。通过如此步骤，可控制水产品原料的质量。
据上海康久消毒技术有限公司金大海先生介绍，在原料初始加工阶段，为控制好产品的微生物指标和产品的质量，可从以下方面采取相应措施： 1、对水产品生产人员，做好消毒工作，如对操作人员的口、手、足、头、鞋、工作服、帽等，都要做好卫生消毒工作。2、做好防蝇、防蚊工作。3、水产品加工成成品后，应尽快包装，不要在空气中暴露太长的时间。4、对包装后的成品或下班时尚未包装完的半成品，及时输送至冷冻保鲜库。5、对生产和包装设备、工器具等，都应定期清洗、消毒，在每次生产结束后，都要做好卫生清洁工作，特别是对周转容器等容易出现卫生死角的部位，更应加强清理工作。
值得注意的是，改善加工和包装车间内的空气的卫生质量，可有效提高水产品的卫生质量、预防微生物二次污染问题的发生。已经包装的水产品在贮存一段时间之后，微生物之所以会超标，重要的原因之一是尚未包装的水产品与车间内的空气接触时，如果车间内的空气含有很多细菌等微生物，则这些微生物会附着在水产品表面、再次污染食品，继而大量繁殖，最终导致水产品的卫生质量不合格、甚至引发食物中毒事故。为防止水产品在包装环节遭受二次污染，可采用“NICOLER动态杀菌机”对车间内的空气消毒。
据悉，上海康久消毒技术有限公司所研发生产的NICOLER动态杀菌机，可在动态（有人）工作的情况下，进行持续动态杀菌和除尘，能有效提高水产品加工车间的空气卫生质量。“NICOLER杀菌机”的原理为：通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的杀菌因子，整个杀菌过程只需0.1秒，使水产车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态。在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何危害，所以，该消毒技术也称作“NICOLER动态杀菌机”。
