1、薄膜过滤法对运输管道进行灭菌，这种方法并不是一种理想的方法，原因是薄膜耐受能力有一定的限度；安装及维护费用较高；长期使用灭菌也不会很彻底，在工业化生产方面存在很大缺陷。
2、对于工业化生产，我建议采用以下方法。以酱油管道灭菌器作为例子，来说明。
酱油管道杀菌器 的工作原理是通过输送管道中的蒸气加热酱油达到杀菌的目的。它分加热器、冷却器两部分。
加热器是使酱油杀菌并加热二淋水、清水。冷却器是冷却杀菌后 的酱油同时预热冷水。杀菌器和冷却器的构造很简单；是由两个密闭的大铁圆管组成。每个圆铁管长6m，直径40dm。圆铁管内安装7根相互连通的直径45mm的铁管（总长≈40m），此管末端与泵相接。
操作时首先将加热器送进蒸气预热，待压力升至1.5~2kg/cm2时，开泵使酱油经过管道，当管内温度达到75~80℃，杀菌后，迅速打开加热器与冷却器连接阀门，同时开动冷水泵，使酱油经过冷却器冷却到35℃。
这台机器经过几个月使用效果比较好。日产酱油6吨，只用一人，40min左右就可以完成全部酱油杀菌工作。杀菌后还可接着加热二淋水，清水。冷却酱油的清水和蒸气回流水能将10℃左右的冷水提温到40℃，用此水加热二淋水、清水既节省了蒸气，又能冲洗管道内
的污垢，延长设备的使用时间。
该机的特点还有：构造简单，制作容易，便于操作，安全卫生、减轻笨重体力劳动，提高产品质量。
3、臭氧的消毒灭菌的方式：臭氧气体直接充入灭菌，用于灭菌的臭氧发生器只需要根据体积大小用高浓度臭氧气体充入管道内灭菌一到二小时即可。管道可以每星期灭菌一次。或一个月灭菌一次。优点有以下方面：
①在相对密闭的环境下，扩散均匀，包容性好，克服了紫外线杀菌存在诸多死角的固有缺点，可达到全方位、快速、高效的消毒灭菌目的。
②操作方便：根据消毒灭菌的要求和空间体积，确定臭氧发生器的型号和臭氧发生量，并通过验证检查细菌数来确定灭菌时间。灭菌时，直接将臭氧发生器输出管路（建议采用管式放电臭氧发生器，故障率低运行稳定，不能采用开放式臭氧发生器极其不稳定，容易引起粉尘颗粒堵塞臭氧放电装置）置于无菌室内或HVAC系统中，可选用24小时时间微电脑时间控制器设置开机关机时间即可，可任意设定时间无需现场人员操作、设定好后自动切换工作可做到无人值守、性能稳定寿命长
③使用经济：以空气为原料，工作能耗低，运行费用低，经济效益好、节约人工成本
④广谱杀菌效果：臭氧几乎对所有病菌、病毒、霉菌、真菌及原虫、卵囊都具有明显的广谱杀菌效果。臭氧是已知可利用的最强的氧化剂之一，具有杀菌力强，不产生任何残留污染，可直接对食品使用等优点。臭氧可迅速而彻底清除空气中、物体表面的病毒及细菌。
4、采用瞬时高压蒸汽灭菌，使管道温度达到170~180℃，使流体迅速通过管道，根据要求设定流速和管道长度，即可达到良好灭菌的效果。这种灭菌方法不仅节约人力物力和财力，还能进行连续化生产。
