各位老大，谁能告诉我果汁生产后cip清洗的酸碱浓度和温度，谢谢... [复制链接]

大哥，有没有什么信服的依据给我看看啊。论坛上的一些果汁haccp资料里，只要碱浓度1.5-2%，60-65度就可以了啊。

去死哦,这个也不知道,cip分三步和五步,这是做饮料一定要用的哦,先热水,酸,热水碱,热水,时间一般是20分钟,做完要检查

4楼的兄弟，要帮忙要注意方式哟.

ＣＩＰ清洗关键的因素我在其它贴子里有说过，并不是仅关注清洗浓度与温度.清洗的四要素是时间，浓度.温度与机械动力，机械动力指的是你ＣＩＰ系统设计的流量，流速以及完成循环时间的有效冲洗压力.

z-y-s兄弟给的就很好.不过这是经典的用法，你要考虑的是投入使用的药剂成份以及使用的控制，通常清洗药剂是回收的，那么回收的控制，ＣＩＰ系统的清洗效果监控，以及你的产品类型也要考虑，并不是所有的果汁饮料都是适用的，比如浊主高，粘度大的产品就要考虑到机械压力而不仅仅是浓度与压力的问题了.

如有什么不明白的，可以跟贴...

还是版主厚道！

是这样子的，我们生产冷灌装100％和20％的橙汁、葡萄汁、苹果汁、胡萝卜汁。酸碱浓度定为2-2.5％，70-80度，和0.5-1％，60-70度。现在想把碱的浓度调下来，不知道多少为合适。其他都是成熟的。谢谢版主。

嘿嘿!有空常来.

你是冷灌装线??

如果生产100%的和20%的果汁,那么粘度很高.流动性上,清洗的管道要常做微生物擦拭试验,以验证清洗消毒的效果,如果做,我有放出来过,你找找.

你列出的我看了.酸的浓度可以往上调,控制在1.5-2.0%比较好.温度上,很重要的要注意达到温度的循环时间,要达到时开始计时这很关键.

另外.碱的浓度可以了.因为你的产品是有分类的.建议100%的果汁采用碱2.0-2.5%,酸1.5-2.0,而20%左右的果汁你可以考虑用碱1.5-2.0,酸1.0-1.5%来控制.温度不变.

至于冲洗机械压力你可以多装监控的压力表来得知,用流体公式即可算出流速压力 .

另外,时间上,以各种罐型与管道分开试验后再得出为宜.通常20T的配料罐,酸碱洗的时间要一样,不少于20分钟.

这是我的建议.你可以结合实际情况,再做更改.希望你顺利.

碱液配置电导率为80，温度为80度   时间600S

酸液配置电导率为100，温度为80度   时间600S

碱洗1800S，浓度2.3—2.7%，温度85度

酸洗1200S，浓度1.3—1.7%，温度65度

一般情况碱洗1至1.5个小时，酸碱洗1.5至2个小时。

好铁！