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[原创]膨化食品的种类和原理 [复制链接]

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膨化食品的种类和原理

膨化食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等,是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品。因此,独具一格地形成了食品的一大类。

由于生产这种膨化食品的设备结构简单,操作容易,设备投资少,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。

由于用途和设备的不同,膨化食品有以下三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米和薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。

种类

1.主食类:烧饼、面包、馒头、煎饼等。

2.油茶类:膨化面茶。

3.军用食品:压缩饼干。

4.糕点类:桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。

5.小食品类:米花糖、凉糕等。

6.冷食类:冰糕、冰棍的填充料。

上述食品中,有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的;有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。

膨化技术虽属于物理加工技术,但却具有本身的特点。膨化不仅可以改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构和性质,并形成了某些新的物质。

原理 当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸,水分子可膨胀约2 000倍,巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。详见下表:

膨化前后食品中水浸出物变化表(%)

          玉米           高梁米

成分     膨化前 膨化后    膨化前  膨化后

水浸出物 6.35   36.82      2.3    27.32

淀粉    62.36    57.54    68.86    64.04

糊精    0.76     3.24       0.24  1.92

还原糖  0.76     1.18       0.63    0.93

膨化后除水溶性物质增加以外,一部分淀粉变成了糊精和糖。膨化过程改变了原料的物质状态和性质,并产生了新的物质,也就是说运用膨化这种物理手段,使制品发生了化学性质的变化,这种现象给食品加工理论研究提出了新的课题。

把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程,一般是在人们的消化器官中发生的,即当人们把食物吃进口腔后,借助唾液中淀粉酶的作用,才能使淀粉裂解,变成糊精、麦芽糖,最后变成葡萄糖被人体吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用,即当食物还没有进入口腔前,就使淀粉发生了裂解过程,从这个意义上讲,膨化设备等于延长了人们的消化器官。这就增加了人体对食物的消化过程,提高了膨化食品的消化吸收率。因此,可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术。

膨化技术的另一特点是,它可以使淀粉彻底α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等,也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉,即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后,已经展开的α淀粉,又收缩恢复为β淀粉,也就是所谓“回生”或“老化”。这是所有含淀粉的食品普遍存在的现象。这些食品经“老化”后,体形变硬,食味变劣,消化率降低。这是由于淀粉α化不彻底的原因。

膨化技术可以使淀粉彻底α化,已经变成的α淀粉,经放置后也不能复原成β淀粉,于是食品保持了柔软、良好风味和较高的消化率,这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征,它为粗粮细作开辟了一个新的加工领域。

膨化食品技术设备提供终止 由于自身生产市场销售受到影响的原因 膨化食品技术设备提供终止.

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卤煮鸡的加工技术

卤煮鸡的加工技术

 (一)配方(比例)。白条鸡5 000克,五香粉5克(细砂仁、豆蔻、肉桂各0.55克,丁香1.1克,用袋包好待下锅),陈年老酱100克,大料7.5克,花椒5克,小茴香5克,桂皮10克,白芷7.5克,大葱50克,大蒜150克,嫩姜15克,食盐300克。

    (二)选购要求。鸡必须来自农村不吃合成饲料、不串养的当年土鸡。其标准是:鸡体丰满,个体膘肥的无病的活鸡。

    (三)鸡宰杀方法。其各道工序如下:

    1、活鸡宰杀后,立即在65-70度的热水中浸烫,煺毛,绒毛可用镊子夹干净。

    2、在鸡臀部用刀开一小口,取出内脏,洗净弄干,然后用木棍将鸡脯拍平,将一翼窝向后方,两腿摘胯,不入膛内;将另一翼插口腔,使头颈弯回,使鸡体呈琵琶形状,丰满美观。

    (四)熟食加工法 

    1、将老汤烧沸,兑适量的清水,然后按鸡年龄大小,分层下锅排好,老鸡先放,仔鸡后放,也就是说老鸡放在下,仔鸡放在上。最下面贴锅底那层鸡,鸡的胸脯朝上放,而最上面那层鸡相反,即鸡胸脯朝下放,以免煮熟时脱肉。

    2、生鸡下锅后,再按比例放调料。先用旺火烧沸,撇去油沫,用箅子把鸡压好,再改小火慢慢焖煮,待煮到软熟而不腐烂即可。

    3、用专用工具捞出煮熟的鸡,待晾凉后即可包装出售。

    (五)吃法。切成条块,也可切成方块直接吃,也可根据自己爱好再加一些其他调料。

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低聚木糖产生菌的选育研究

低聚木糖产生菌的选育研究


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膨化小食品

膨化小食品

膨化小食品的制作,通常是在淀粉质原料中加少量水拌匀后,用挤压机连续加压加热(例如30~40公斤/平方厘米,140℃),使原料从喷咀挤出,并使之迅速膨胀,再根据需要适当切断,调味后即可制成。膨化小食品的调味方法一般用经过调味的植物油喷洒,或者喷洒植物油后再洒上调味品溶液,然后使之干燥;也有将膨化小食品先在植物油中浸渍一下,然后直接撒上调味品的。

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豆浆粉

豆浆粉

制作方法制作豆浆粉时,首先将NSI(溶氮指数)高的脱脂大豆用水充分浸出其中所含的可溶性成分。浸出时,水量越多浸出的可溶性成分也越多,但加水量过多时,将造成以后浓缩时浪费时间和增加经费,所以加水量要适当,以原料脱脂大豆的10倍左右为宜。浸出过程有室温下进行,也有在高温下进行,多数是在稍稍加温下进行浸出,使以后的处理较为容易,而且可以减低制品的生物活性,使制品趋于稳定。

可溶性成分浸出后,通过过滤清除不溶物质。不溶物的清除,一般采用离心机。其次将浸出的滤液进行减压浓缩,使干物质含量接近15%。过度浓缩粘度要增高,甚至发生凝固,使以后的处理发生困难。浸出过滤后加热能够提高浓缩度,可是过滤有问题。

浓缩液用喷雾干燥机进行干燥,制成含水分为2~3%的豆浆粉。喷雾干燥机的进风温度为180℃,出风温度为90℃。豆浆粉的化学组成主要为蛋白质,占60~70%,此外,在部分为碳水化合物。干燥温度掌握不适当时,成品的蛋白质由于受热变性使溶解度降低。希望100%溶解,但即使全部溶于水中,由于粉粒很细也会有不溶解的困难。为此,根据不同的用途,在制品中添加蔗糖及其它糖类。

用途现在豆浆粉最大的用途是生产冰淇淋,用它代替脱脂乳粉。在冰淇淋的配料中,加入豆浆粉的配料和具有相同的干物质而不加豆浆粉的配料比较,加豆浆粉的配料粘度高,而且由于陈化使粘度增加显著,对冷冻时气泡的稳定有效果,此外,对冰淇淋的形状保持方面也有作用。

此外,为了改善冰淇淋配料的乳化性能,加豆浆粉后可以减少加用其它乳化剂和稳定剂。另外,在冰冻过程中膨胀率的变化,推迟冰淇淋中的乳糖的结晶,结果发现有防止起砂的效果。表1是冰淇淋原料配合的一例。

 

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低聚木糖食品技术工艺配方

低聚木糖食品技术工艺配方


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芙蓉藿香饺

藿香,是草本植物,其味清凉芳香,采用藿香叶作饺皮,桂花豆馅作馅,食之清凉祛暑,

使人增进食欲。

原料配方 鲜嫩藿香叶20片 鸡蛋清50克 桂花豆沙100克 糯米粉10克 上白面粉5克 熟猪

油1千克

制作方法 1.将藿香叶用剪刀逐片剪成6.7厘米直径的椭圆形,放温水中泡软,用洁布吸

干水分。在每片藿香叶中心放上桂花豆沙馅(5克),将藿香叶对折合拢成月牙状,即为藿香

饺生坯。

2.把蛋清放碗内用筷子搅打成泡沫,当筷子可直立于碗中时,放入面粉和米粉,用筷

子调拌成蛋泡糊,再将藿香饺逐个放入,使其均匀地裹上蛋泡糊。

3.炒锅置温火上,放入熟猪油,烧至油温达三成热时,改用小火,随后将藿香饺逐个放

入,当饺子浮出油面后,立即将锅离火用漏勺捞出。

产品特点 表面洁白如雪,隐隐含绿,犹如芙蓉花朵含苞待放;入口软嫩,香甜爽口,

食后口胃清凉,余香良久,是夏暑适令小吃。

使人增进食欲。

原料配方 鲜嫩藿香叶20片 鸡蛋清50克 桂花豆沙100克 糯米粉10克 上白面粉5克 熟猪

油1千克

制作方法 1.将藿香叶用剪刀逐片剪成6.7厘米直径的椭圆形,放温水中泡软,用洁布吸

干水分。在每片藿香叶中心放上桂花豆沙馅(5克),将藿香叶对折合拢成月牙状,即为藿香

饺生坯。

2.把蛋清放碗内用筷子搅打成泡沫,当筷子可直立于碗中时,放入面粉和米粉,用筷

子调拌成蛋泡糊,再将藿香饺逐个放入,使其均匀地裹上蛋泡糊。

3.炒锅置温火上,放入熟猪油,烧至油温达三成热时,改用小火,随后将藿香饺逐个放

入,当饺子浮出油面后,立即将锅离火用漏勺捞出。

产品特点 表面洁白如雪,隐隐含绿,犹如芙蓉花朵含苞待放;入口软嫩,香甜爽口,

食后口胃清凉,余香良久,是夏暑适令小吃。

使人增进食欲。

原料配方 鲜嫩藿香叶20片 鸡蛋清50克 桂花豆沙100克 糯米粉10克 上白面粉5克 熟猪

油1千克

制作方法 1.将藿香叶用剪刀逐片剪成6.7厘米直径的椭圆形,放温水中泡软,用洁布吸

干水分。在每片藿香叶中心放上桂花豆沙馅(5克),将藿香叶对折合拢成月牙状,即为藿香

饺生坯。

2.把蛋清放碗内用筷子搅打成泡沫,当筷子可直立于碗中时,放入面粉和米粉,用筷

子调拌成蛋泡糊,再将藿香饺逐个放入,使其均匀地裹上蛋泡糊。

3.炒锅置温火上,放入熟猪油,烧至油温达三成热时,改用小火,随后将藿香饺逐个放

入,当饺子浮出油面后,立即将锅离火用漏勺捞出。

产品特点 表面洁白如雪,隐隐含绿,犹如芙蓉花朵含苞待放;入口软嫩,香甜爽口,

食后口胃清凉,余香良久,是夏暑适令小吃。

使人增进食欲。

原料配方 鲜嫩藿香叶20片 鸡蛋清50克 桂花豆沙100克 糯米粉10克 上白面粉5克 熟猪

油1千克

制作方法 1.将藿香叶用剪刀逐片剪成6.7厘米直径的椭圆形,放温水中泡软,用洁布吸

干水分。在每片藿香叶中心放上桂花豆沙馅(5克),将藿香叶对折合拢成月牙状,即为藿香

饺生坯。

2.把蛋清放碗内用筷子搅打成泡沫,当筷子可直立于碗中时,放入面粉和米粉,用筷

子调拌成蛋泡糊,再将藿香饺逐个放入,使其均匀地裹上蛋泡糊。

3.炒锅置温火上,放入熟猪油,烧至油温达三成热时,改用小火,随后将藿香饺逐个放

入,当饺子浮出油面后,立即将锅离火用漏勺捞出。

产品特点 表面洁白如雪,隐隐含绿,犹如芙蓉花朵含苞待放;入口软嫩,香甜爽口,

食后口胃清凉,余香良久,是夏暑适令小吃。

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高温膨化食品生产工艺的研究

    摘要:本文探讨高温膨化食品的工艺参数,介绍工艺流程及设备,对影响膨化度的重要环节作了研究。

    关键词:膨化食品;高温膨化;工艺;设备

    近年来国内外利用膨化技术生产一系列休闲食品,其特点是松脆爽口、易于消化吸收,因而深受消费者青睐。食品膨化分高温膨化和螺杆挤压膨化。

笔者对高温膨化的生产工艺作了比较深人的研究,并在实际生产厂家作过多次指导,积累了一些技术参数和经验,本文作一些介绍。

1工艺流程与设备

1.1工艺流程

    原料混合蒸煮搅拌辊压卷筒冷却老化切割成型一次烘干存放二次烘干油炸/焙烘/炒制加调料包装成品。

1.2设备

    根据工艺流程,设备布置如燕搅机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油炸锅和调味机。

2膨化机理

    高温膨化食品的膨化主要取决于三个方面。淀粉原料中支链淀粉的含量。支链淀粉越多,膨化越好;半成品中内部水分的含量及晶格化程度;膨松剂的添加。半成品加热干燥阶段,部分膨松剂分解,在半成品中形成极细微的孔状疏松结构;控制水分使半成品形成均匀的晶格化结构。成品膨化阶段,高温使半成品晶格结构中的水分急速蒸发;剩余的膨松剂受热分解产气,两者协同作用,使产品达到充分膨化的膨松结构。

3各工序的工艺参数及分析

3.1原料配比

    原料主要为淀粉类及面粉。由于现在釉米各地普遍价格偏低、难以消化,原料中也可应用部分釉米。

    淀粉类中淀粉的选择原则以上选择淀粉中支链淀粉的含量越高越好。面粉以中等面筋含量(湿面筋含量25%左右)为好。面筋含量太高,面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生坍缩、僵硬现象;面筋含量太低,辊压时面皮易断。

    各常用原料的支链淀粉比例依次降低,膨化度也依次降低。

    糯米、马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。

    根据实际生产经验,推荐二个配料方案。其中方案(1)中釉米加人量不能超过20%,否则产品膨化度下降较多。

    方案1釉米20%,马铃薯淀粉80%,调味料适量,膨松剂适量(1%3%).

    方案2木薯淀粉35%,玉米淀粉35%,面粉30%,调味粉适量,膨松剂适量(1%3%).

    膨松剂可选用杭州商学院食品添加剂厂生产的膨化食品专用膨松剂。

3.2蒸煮搅拌

    原料加水搅拌并蒸汽加热,一般蒸汽压力0.20.4 Mpa,45 mina蒸煮后水分控制在40%左右。注意蒸透、搅匀,使淀粉充分糊化(α)。

3.3辊压

    蒸煮好的面团趁热辊压形成13 mm厚的面皮,压辊间隙为0.52.5 mm,两端间隙要求相同。

3.4卷筒

    辊压好面皮经冷却机冷却,用卷皮机在980的不锈钢管上卷成350 mm左右的面卷。

3.5冷却老化

    将面卷置于20℃以下(最佳温度3℃60C )、相对湿度50%60%的库房中存在24 h,使淀粉老化(母化)。

3.6切割成型

    将老化后的面皮按所需形规格在成型机上压纹切割成型。

3.7一次烘干

    温度50℃60℃,1.52h。一次烘干后水份降至15%20%,此时半成品表面已形成晶格结构,但内部水分较多,未形成晶格结构。若一次烘干后水分过高,一方面存放时易霉变,另一方面未达到一次烘干表面晶格化的目的;若水分过低,则表面晶格化过度,使水分不易渗透均匀,增加了二次烘干的难度,造成膨化不均匀。

3.8存放

    存放是为了使半成品内部水份渗透出来,分布均匀,有利于二次烘干和膨化均匀。存放时间应在24 h以上,使半成品呈柔软状,不易折断.

3.9二次烘干

    温度70℃80℃,时间68h,烘干后水分应控制在8%左右。试验证实,半成品水分与膨化度有密切关系。水分过高,瞬时水分无法气化,导致膨化不良,口感不脆、粘牙;而水分过低,形成的水蒸汽量不够,同样膨化不良。二次烘干后半成品内部已充分晶格化,水分均布在晶格中。

3.10油炸/炒制膨化

    油炸一般用棕搁油,油温190 ℃,时间68 s;炒制用食用盐或食品专用砂粒作为传热介质。时间2025s.膨化时温度与成品膨化度有关,温度200℃210℃。

4小结

    高温膨化食品的质量与原料的选配、半成品的烘干水分控制及膨化温度密切相关。

                       

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9#

很感兴趣。下、、先顶下
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10#

1.味道和口感均比人造玉米米好,尤其是添加碎大米粉和面粉的更好。

2.添加大豆粉的营养米,大豆粉经过特殊的工艺处理,不仅营养价值高,营养成分含量增加,而且吃起来可口,没有腥味。

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由于生产这种膨化食品的设备结构简单,操作容易,设备投资少,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。

由于用途和设备的不同,膨化食品有以下三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米和薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。

种类

1.主食类:烧饼、面包、馒头、煎饼等。

2.油茶类:膨化面茶。

3.军用食品:压缩饼干。

4.糕点类:桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。

5.小食品类:米花糖、凉糕等。

6.冷食类:冰糕、冰棍的填充料。

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技术

人员通过实验发现,真空对酥脆程度亦有影响,因此,二代半的设备上开始

使用了水汽冷凝四十罗茨泵十水环泵的抽真空系统,将真空进一步提高到

500Pa以内。 

    但是这种反复浸入或油炸方法不久亦被发现存在着一个较大的缺点,即

上下层物料由于浸沉在油脂中心时间不同,导致产品质量不均一,特别是脆

度,为此,人们又开发了第三代卧式设备,解决这一问题,目前国内只有一

家外商独资企业是有第三代卧式设备投入使用,但其设备的结构属于商业秘

密,尚未公开。         

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天然蔬果脆片加工技术
      
天然蔬果脆片是一种利用鲜蔬菜或水果,经真空低温炸脱水而得到的纯天然食品,现已大量出现在快餐店、娱乐厅、宴会、旅游及少儿辅食、老人辅食中。作为一种休闲、方便、保健型食品,已越来越受到消费者的欢迎。

加工天然蔬果脆片的原料广泛。蔬菜类有洋菇、胡萝卜、甜椒、南瓜、黄瓜、四季豆、马铃薯、番薯、萝卜、芹菜、豌豆荚等;水果类有香蕉、苹果、菠萝、木瓜、凤梨、桃子、杏子、山楂等。

加工天然蔬果脆片,主要设备有:真空油炸釜2台,切片机1台,沥油机1台,冷却水塔2台,真空油炸笼16个,浸泡箱10个,小径杀毒锅1台,电子秤1部,糖度计1个,包装机1台等。

加工天然蔬果脆片工艺流程,因蔬果品种不同而略有差异,但基本原理及主要方法是一致的。以加工苹果脆片、马铃薯脆片为例,其加工工艺为:

一、清洗:利用清洁的水,洗去原料粘附的灰尘、杂物等,使原料清洁。

二、切片:将原料置于切片机中,切成2-4㎜的薄片。

三、杀毒:将切好的原料,放入60-70℃的水中,进和杀毒处理。

四、糖渍:根据原料的糖酸加工及消毒者口味,配制不同浓度的糖液,用来浸泡杀毒后的蔬果片。

五、冷冻:从糖液中取出蔬果片,沥干,置于冷冻室中,作冷冻处理。

六、真空油炸:封闭真空油炸釜,抽出釜中的空气,真至接近真空状态,并将其中的油加热至沸,再将装有蔬果片的油炸笼置入真空油炸釜的沸油中,进行油炸处理。

七、离心脱油:从真空油炸釜中取出油炸笼,置于离心沥油机中进行脱油。

八、冷却:将脱油的蔬果脆片,用冷风冷却。

九:包装:按一定份量经电子秤称量后,用不透气、不透水的密封容器包装
            

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14#

蛤蚧干加工技术

蛤蚧是名贵中药材,有的人捉到蛤蚧不知如何加工成蛤蚧干,或是在加工过程中造成断尾,降低了药用价值。现将老药工的加工方法介绍如下:  

    1.宰杀蛤蚧时,用铁器打击脑门,使其晕死,动作要快、稳、准,千万不要击中其尾部。  

    2.用利器挖去眼睛,然后从腹部至胸部剖开,掏去内脏,用卫生纸擦干血汁,不用水洗。 
 
    3.用事先开水煮过凉干的竹片将四肢撑开,再用两根长竹片自腹部撑到头部。 
 
    4.用白纱纸条紧紧缠绕其尾后竹片,以防尾部脱落。然后用微火烘干,烘时头向上,尾向下。

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15#

膨化小食品的制作,通常是在淀粉质原料中加少量水拌匀后,用挤压机连续加压加热(例如30~40公斤/平方厘米,140℃),使原料从喷咀挤出,并使之迅速膨胀,再根据需要适当切断,调味后即可制成。膨化小食品的调味方法一般用经过调味的植物油喷洒,或者喷洒植物油后再洒上调味品溶液,然后使之干燥;也有将膨化小食品先在植物油中浸渍一下,然后直接撒上调味品的。

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