食品技术最新动态 [复制链接]

    二、影响糖果中香精使用效果的原因。

    1、受热挥发分解。糖果生产除软糖。压片糖，胶基糖生产温度不高外。一般产品熬糖温度会很高，酥糖可达到160℃以上。无糖糖果甚至会更高，如果在添加香精时糖温较高，就容易引起香精挥发和香精成分的分解。

    2．光照或氧化。部分香精中的香气成分在光照或与氧气接触易被氧化，导致异味，因此糖果一旦生产出来，包装材料要求避光（如采用镀铝膜或锡箔纸），又要求密封性能好，有效隔绝与空气的对流。充气糖果如蛋白糖。牛轧糖．棉花糖，奶糖等，由于充入大量气体，其中空气对产品保质期中的香气保存便有一些影响。也有香精长期露置空气中，易被氧化生产醛类物质，导致腐败气味，造成香气劣化。所以。要求在糖果生产时，应尽量减少香精在空气中的暴露时间．一则用后立即密封，二则生产出来的产品冷却到适当温度时，尽快进行包装。

    3．糖果质构与酸碱度。糖果质构对香气的释放和香味效果有很大影响，同时糖果的酸碱度(pH值)对产品的加香效果也有不同影响。酸碱度会影响到糖果香气成分的变化．有的会使香气失去纯净，清爽感，而发出不愉快的气味。

    4．香气成分之间的化学反应。香精化合物可能含有几十种不同的化学物质，带有大量的活性基团，各组分之间也可能会发生反应。不少的生产厂家为了获得独特的香气，采用香精复配的方法，若组合不当，成分之间的化学反应往往会影响到香气的正常发挥。

    5．微生物影响。在使用冷浸法生产的天然香精时，易受到微生物污染。在生产环节中．应注意做好空气及生产设备的消毒．以免产生微生物超标。

    溶剂乙醇异丙醇丙二醇乙二醇乙酸甘油酯

    沸点（℃）7882188197260

    6．溶剂和载体的影响。常用的香精溶剂有乙醇，丙二醇。异丙醇、苄醇、植物油、乙酸甘油酯等。它们的沸点不同而影响到香气的留香：

    一般糖果(特别是熬煮温度高的糖果如硬糖)应选择耐高温的香精。

    三、糖果香精香料的选择和使用。

    根据糖果、巧克力产品的不同生产工艺和产品特性要求，为了获得逼真、良好、愉快地香气，就必须在生产时选用适当的香精类型。

    根据香精成分对热不稳定的特点，应在糖果生产冷却工序后期添加香精，来减少香气的损失。如硬糖生产时，糖膏在冷却至110℃以下，再加入酸味剂、色素．后加入香精；软糖在生产时由于一般加入水溶性香精，温度应在80℃左右下加入最佳。当使用薄膜连续熬糖自动浇注生产线时，香精往往在糖浆熬制出来在其保持较好流动性时加入，因此香精应尽量避免140℃以上高温。选择耐温度高的香精会减少香气的损失。一般香精在糖果呈弱酸性条件下，香气会很好的发挥，在碱性条件下，则会影响产品的色、香、味。

    随着人们生活水平的提高，消费者已不满足单一口味、口感的产品，趋向于复合味的新型产品，因此香精的复配或者搭配使用，甚至多种香精、香料的混合使用成为热点。香精的复配是糖果新研发的创造性艺术，通过合理的复配，求得香型的协调、和谐和完美。在香精复配时，既要保持原有香型的特征，也要追求新的风格．做到主辅分开，避免香型交叉而显得不伦不类。如果单求口味和谐，味道好也可不分主辅，复配中还可尽量把不良气味掩饰、调和。香精复配一般在同质香精之间进行，一般应先加香味较淡的．然后加香味较浓的。当使用两种乳化香精时，宜考虑配料中的物料配比分别加入。

    糖果中使用香精香料时，应适当控制风味强度，掌握好添加量，防止过少或过多的添加带来不良效果(过多的添加有时还带来涩味)。液体香精用重量法比用量杯、量桶计量准确。香精的最适用量。一般在研发、试制产品时通过反复的加香试验来求得，同时还要考虑到不同民族、不同地方、产品的特点的需求来确定糖果香气、香味、浓度。

    对于香精香料在糖果中选用的评价，当产品生产出来时，应根据香精的头香，体香和尾香的特点分别对香质量、香强度、留香时间进行检验，综合评价并进行保存试验．每周或每月检测一次香气，留存情况，以此来评价香精的质量，选择适合于生产品种所需香型的香精香料。

国内软包装原料、生产、使用的发展趋势

 近20年来，中国的软包装产业经历了一个从小到大、从弱到强的过程。从上世纪80年代的单纯引进模仿，到现 在已形成在设备制造、塑料加工方面门类齐全、生产规模庞大的一个产业。下面从软包装主要使用的原材料、软包 装的主要生产工艺、软包装的使用范围诸方面做一个简介。 

    原材料 

    聚乙烯类（PE）DPE和LLDPE主要用于复合产品的内层热封材料，它们具有透明度高，柔软度好，耐低温性能 和防潮性能均极佳的特点，但耐油性能较差；HDPE主要用于手提袋产品，它具有挺度好，强度高的特点，但透明度 较差；MPE具有各种突出的优点，它透明度极好，有极佳的强度和耐穿刺性能，其低温热封性能和抗污染性能能大大 提高制袋的效率和密封牢度，配料上经常把MPE和LDPE、LLDPE配合使用。 

    聚丙烯类（PP）：BOPP通用膜拉伸强度高，透明度高，光泽度好，用于复合材料的外层，其表面经过电晕处理 后可进行印刷；消光BOPP表面光泽度低、具纸感，手感舒适；珠光BOPP具有漂亮的珠光色彩，印刷形式为表面印刷 ，也可以不与其它材料复合直接进行热封；BOPP保鲜膜由于其出色的防雾性能、透气性能能延长蔬菜的保质期；CPP 膜因其高透明度和高熔点性能，一般用高透明包装和高温蒸煮产品的内层。 

    聚酯薄膜（PET）：BOPET薄膜具有机械强度高、耐寒耐热性能好，对水、空气、气味均具有良好的阻隔性的特 点，常用做复合材料的外层。如真空产品和高温蒸煮、杀菌产品的包装。 

    聚酰胺薄膜（PA）：BOPA膜具有机械强度高、耐寒和耐热性能好、并具有突出的柔韧性和耐穿刺性，能对空气 、气味均有良好的阻隔性，但易受潮。BOPA常被用做复合材料的外层或中间阻隔层，用于真空袋、耐穿刺袋或高温 蒸煮产品的包装。 

    聚偏二氯乙烯薄膜或涂膜（PVDC）：PVDC对空气、水和气味均有极佳的阻隔性。它有PVDC吹塑膜、PVDC拉伸膜 、PVDC共挤膜和PVDC涂覆膜等几种形式，主要用于阻隔性要求高的食品等包装，但由于废品在环保方面的处理困难 ，使用上近年来在一些国家受到限制。 

    乙烯-乙烯醇共聚物薄膜（EVOH）：EVOH阻隔性、阻气性极佳、耐油性好、机械强度高、透明度高，但易吸潮， 常放于中间层，用于阻隔性要求极高的产品的包装。 

    聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）：PEN综合性能优异，机械强度高，对水和气体的阻隔性好，耐化学性好。主要用 于保质时间长的食品及工业溶剂的包装。 

    水溶性PVA薄膜：特点是是最终产物为二氧化碳和水，十分环保。主要用于农药、清洁剂等的包装。 

    乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）：EVA含量一般为5%-50%之间，它的特点是透明度高、无色、无味、无毒，主要用 于低温热封内层、冰袋及碳黑袋等的包装。 

    真空镀铝材料：镀铝膜对空气、水、光线、气味均具良好的阻隔性，主要用于食品和其它工业品的包装。如对 局部进行洗铝，便可以做成开窗透明包装。软包装上多用PET镀铝膜和CPP镀铝膜。 

    镀硅膜：特点是透明度高，对氧气、水、气味均具有良好的阻隔性，和其它材料复合可制成蒸煮产品的包装和 微波食品的包装。也可以用Al、Mg、Ti等的氧化物进行蒸煮做成阻隔材料。 

    彩虹膜：彩虹膜是由两种或两种以上的聚合物共挤挤得，共挤层数可达一百至数百层，白光从外面进入薄膜发 生光的干涉，再反射出来，便产生出彩虹色彩。用彩虹膜的复合产品制做的各种包装可以呈现多种华丽色彩。 

    热收缩膜：是一种在生产过程中被拉伸定向而在使用过程中受热收缩的热塑性薄膜。主要用于啤酒及其它工业 领域的包装。 

    降解薄膜：有光降解薄膜和生物降解薄膜等种类，主要用于购物袋等方面，以减少塑料产品对环境的压力。 

    铝箔：铝箔具有对空气、阳光、水和气味极佳的阻隔性，耐高低温性能优良，常做为中间层用于食品、药品等 产品的包装，另外还可用于电磁屏蔽包装。 

    纸张：纸张原料丰富，展示功能强，手感舒适，环保性能优良，故常用于软包装的生产，如在种子、食品等领 域获得广泛的使用。 

 包装的生产工艺 

    吹膜工艺：吹塑薄膜是将塑料在挤出机中熔融塑化，通过环形模头挤成膜管，由压缩空气将其吹胀冷却定型后 制成的薄膜。吹膜机分单层吹膜机与多层共挤吹膜机，武汉轻机与广东东明是生产吹膜机比较有名的厂家。 

    流延工艺：流延膜一般采用多层共挤工艺，通过T膜头将熔融树脂挤出，然后通过急冷辊进行冷却获得的薄膜。 PE、PP和PA均可通过流延进行生产。 

    双向拉伸工艺：双向拉伸膜是将熔融挤出的塑料进行高倍纵横两个方向的拉伸定型所制得的薄膜，它改变了高 聚物分子及链段的排列，使其具有了高度平面取向性、结晶度提高，使薄膜的机械强度和表面光洁度明显提高。 

    真空镀铝工艺：是在10-2-10-3Pa的高真空中，以电阻、高频或电子束加热的方式使铝汽化，在冷却的膜上凝结 成均匀的金属薄膜。蒸镀工艺有间歇式、半连续式和连续式三种。常用的镀材有PET、PP、PA、PT、PE、PVC等。 

    凹版印刷工艺：凹版印刷机是由放卷装置、印刷装置、传墨装置、干燥装置、张力控制装置、套色控制装置和 收卷装置等构成。它是通过把印版浸泡于墨槽里，然后由刮刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，把油 墨转移到承印基材上。 

    复合工艺：复合通过取长补短，使几种单一性能的材料结合成具有综合性能的新材料。复合方式有：干式复合 、挤出复合、热复合和特殊涂布复合（如涂PVDC层）等。 

    分切工艺：分切工艺是把大规格的膜卷分割成所需规格尺寸的工艺，随自动包装设备的应用越来越广，以膜卷 出厂的形式越来越多。 

    检品工艺：半成品和成品在检品机上进行复卷，如传感器反馈的图样与已输入电脑的标准样在形状、尺寸、色 彩诸方面存在的误差超出一定范围，检品机便自动停机予以检出。检品工序可减少后工序的浪费并提高产品质量。 

    制袋工艺：复合软包装材料最终要通过制成各种包装袋才能使用，而包装袋是通过制袋机来实现的。目前常用 的袋型有三面封袋、拉链袋、连体自立袋、加底自立袋、拉链自立袋、背封袋、背封边折袋、二面封袋、热熔断袋 等形式。 

    软包装的应用范围 

    软包装价廉美观、质量轻、体积小，并因复合结构设计的不同而具有各种特殊功能，例如其耐高低温性能，各 种阻隔性等。这能大大提高商品的保质期。 

    目前被广泛应用于食品：如肉、鱼等产品，药品：包括中、西药的包装，农业如种子包装和粮食包装，化工、 服装等产品的包装。可以说现在超市中琳琅满目的产品大多都是软包装来承担主要角色。

2006年食品饮料包装行业的发展新趋势

   从耐高压杀菌包装到纳米技术，食品饮料包装业的新技术层出不穷，发展前景非常乐观。

    俗话说：“不打无准备之仗。”食品饮料业的包装人员必须做足准备功夫，以掌握这瞬息万变的行业。

    下文是食品饮料行业的一些最新包装趋势，可能并不全面，但所有信息基于业内顶尖专家的总结，相信会对您有所帮助。

    为什么不从可持续包装开始呢？

    “消费者对可持续包装的了解逐步加深。”英国包装咨询公司MicroflexTechnologies公司总裁GeorgeKellie说，“人们希望包装能体现产品的特色，特别是有机食品。就象食品对身体有益一般，包装必须对环境友好。此外，消费者逐步意识到石油是一种有限的资源，因而需要去发现其他合适的包装材料。法国不久前通过一项法规，所有不能降解的塑料包装将于2010年禁止使用。这预示了可持续包装今后的发展契机，但也同时体现了公众的看法。尽管塑料包装对社会做出巨大的贡献，但多数人仍对其持否定态度。供应商和用户将最终放弃塑料包装，顺应主流趋势。”

    Nestle推出的DairyBox巧克力采用Plantic公司的可降解托盘。这种玉米淀粉托盘表现出了一个非常明显的信号。可持续包装不仅在英国逐渐兴起，北美市场也有同样的潜力。去年10月，美国费城举办的由PackagingStrategies公司赞助的可持续包装研讨会吸引了200多位参会者。

    在该次研讨会上，沃尔玛产品开发及品牌部门副主管MattKistler鼓励供应商采用可持续包装，即便是特价产品。他介绍说，沃尔玛从上个月开始出现可持续包装。总计有1.14亿只透明塑料包装被NatureWorks提供的玉米材料包装代替。“这是一种对环境，对业务拓展都有积极意义的转变。”Kistler在发言中指出。

    咨询公司的MarkNiemiec非常赞同Kellies对可持续包装的看法，及包装能体现产品特色的观点。

    “对于内容物和包装合二为一的产品，可持续包装的潜力很大。”Niemiec说，“例如饮用水或牛奶，产品对健康有益，包装对环境有益，两者相得益彰。可持续包装究竟会对食品饮料包装有多大程度的影响？我们将拭目以待。”

    Niemiec在参加去年10月的研讨会时，对Kistler的发言谈了自己的看法：“这是一个转变的信号。对于与会的听众，这个信息在一时之间很难被接受。”

    Niemiec想知道，包装所涉及的公众行为是否会使三重底线的概念更易被接受。企业的CEO不得不确保其公司在社会、环境、财政上的三重成绩。

    Niemiec说，“让我们看看达能。他们的酸奶通常采用塑料杯包装。但如今他们放弃了这一包装，并在铝箔封口上解释了原因。”

    专家预计，可持续包装将快速发展，尤其是不断上涨的石油价格使普通的塑料包装成本渐渐接近可持续包装的成本，更是为可持续包装提供了巨大机遇。

    热灌装VS无菌包装

    一些业内人士认为，无菌塑料包装将迅速取代热灌装PET瓶。他们的原因是：瓶体质量更轻，价格更便宜，热处理时间缩短将进一步改进产品的口味和营养价值。而饮料行业众多陈旧设备组成的热灌装线亟待更新。

    业务发展协会会长GordonBockner非常熟悉PET市场及相关技术，他相信北美市场的低酸饮料将大量采用PET瓶无菌灌装。“茶饮料、牛奶及Ensure和Boost等营养增补剂产品就非常适合这一技术。”Bockner说，“目前PET瓶通常不能采用无菌灌装，因为FDA禁止采用过氧化氢以外的杀菌剂，而过氧化氢不能用于PET材料。过氧化氢会被PET吸收，对产品口味产生负面影响。在欧洲，很多食品商用oxonia为PET杀菌，但美国FDA目前还不批准它的使用。”

    Bockner说，目前PET仍广泛受到消费者和食品饮料生产商的青睐。美国市场无菌灌装通常所用的是HDPE多层阻隔容器，PET瓶与之相比，透明性更强，这是吸引食品饮料生产商的原因。

    他还说，“我所希望见到的是，Krones、Shibuya、Stork、Procomac、TetraPak和KHS等这些知名无菌灌装设备供应商继续在杀菌技术方面的研究，努力得到FDA的批准。oxonia是否会是最终的解决方案，这一点仍未可知。虽然PET已经在欧洲市场获得了通行证，但这不代表着稳操全盘。”

    包装咨询公司Ray-Pak总裁RayBourque也认为，低酸产品的未来趋势是塑料瓶无菌灌装。“尤其是一些新生代饮料，无论从质量还是营养成分角度，都不再适合热灌装。”Bourque说，“与此同时，无菌灌装系统在近几年来不断完善。无菌室面积越来越小，旋转式与直线式相比，速度进一步提高。无菌灌装的成本降低，工艺也越来越简化，无菌灌装的门槛放低了。”

    Jumex公司去年10月推出的Nautix是无菌包装的另一项技术突破。该系列饮用水特别针对儿童消费者，是TetraPak利乐公司Tetra-WedgeAsepticClear技术的第一个商业化产品。Nautix饮料采用利乐TVA-19包装系统，与Tetra-Wedge铝箔包装非常相似。Nautix的独特之处在于，包装采用透明的二氧化硅，取代通常的铝箔作为阻隔材料。瓶子容量为200ml，货架期为1年，适用于无菌灌装。由于其独特的透明性，在市场同类产品中一枝独秀。

    热灌装技术

    无菌灌装技术不断发展，热灌装也不甘落后。“热灌装仍有其自身优势，尤其是果汁及运动饮料领域。”Bourque说。

    TrinitySprings的TrinityOrganic和SoBeBeverages的TrinitySprings就是两个很好的例子。这两种瓶子在技术上都有重大突破，瓶壁没有真空棱。传统的热灌装PET瓶需要真空棱，否则灌装好的瓶体会随着温度慢慢降低而变形。

    位于Boise的TrinitySprings公司选择了AmcorPowerFlex技术，以满足其热灌装PET瓶的需求。16盎司的PowerFlex瓶体采用特殊设计，不需要瓶壁真空棱吸收真空产生的压力。如此一来，瓶子更容易贴标，而标签的设计也更灵活。

    SoBeBeverages的无真空棱热灌装方案来自Norwalk公司。这家公司是北美百事可乐旗下Constar的分支企业。瓶体容量为20盎司，材质从多层PP变为透明PET，外观与玻璃瓶非常接近。Constar的瓶体应用了径向变形控制技术，避免了瓶体内部真空可能造成的瓶体变形。

    由于这种新技术的PET瓶体与过去普通热灌装PET相比，贴标和图形设计更灵活，今后的应用将更为普及。

    俗话说：“不打无准备之仗。”食品饮料业的包装人员必须做足准备功夫，以掌握这瞬息万变的行业。

    下文是食品饮料行业的一些最新包装趋势，可能并不全面，但所有信息基于业内顶尖专家的总结，相信会对您有所帮助。

    为什么不从可持续包装开始呢？

    “消费者对可持续包装的了解逐步加深。”英国包装咨询公司MicroflexTechnologies公司总裁GeorgeKellie说，“人们希望包装能体现产品的特色，特别是有机食品。就象食品对身体有益一般，包装必须对环境友好。此外，消费者逐步意识到石油是一种有限的资源，因而需要去发现其他合适的包装材料。法国不久前通过一项法规，所有不能降解的塑料包装将于2010年禁止使用。这预示了可持续包装今后的发展契机，但也同时体现了公众的看法。尽管塑料包装对社会做出巨大的贡献，但多数人仍对其持否定态度。供应商和用户将最终放弃塑料包装，顺应主流趋势。”

    Nestle推出的DairyBox巧克力采用Plantic公司的可降解托盘。这种玉米淀粉托盘表现出了一个非常明显的信号。可持续包装不仅在英国逐渐兴起，北美市场也有同样的潜力。去年10月，美国费城举办的由PackagingStrategies公司赞助的可持续包装研讨会吸引了200多位参会者。

    在该次研讨会上，沃尔玛产品开发及品牌部门副主管MattKistler鼓励供应商采用可持续包装，即便是特价产品。他介绍说，沃尔玛从上个月开始出现可持续包装。总计有1.14亿只透明塑料包装被NatureWorks提供的玉米材料包装代替。“这是一种对环境，对业务拓展都有积极意义的转变。”Kistler在发言中指出。

    咨询公司的MarkNiemiec非常赞同Kellies对可持续包装的看法，及包装能体现产品特色的观点。

    “对于内容物和包装合二为一的产品，可持续包装的潜力很大。”Niemiec说，“例如饮用水或牛奶，产品对健康有益，包装对环境有益，两者相得益彰。可持续包装究竟会对食品饮料包装有多大程度的影响？我们将拭目以待。”

    Niemiec在参加去年10月的研讨会时，对Kistler的发言谈了自己的看法：“这是一个转变的信号。对于与会的听众，这个信息在一时之间很难被接受。”

    Niemiec想知道，包装所涉及的公众行为是否会使三重底线的概念更易被接受。企业的CEO不得不确保其公司在社会、环境、财政上的三重成绩。

    Niemiec说，“让我们看看达能。他们的酸奶通常采用塑料杯包装。但如今他们放弃了这一包装，并在铝箔封口上解释了原因。”

    专家预计，可持续包装将快速发展，尤其是不断上涨的石油价格使普通的塑料包装成本渐渐接近可持续包装的成本，更是为可持续包装提供了巨大机遇。

    热灌装VS无菌包装

    一些业内人士认为，无菌塑料包装将迅速取代热灌装PET瓶。他们的原因是：瓶体质量更轻，价格更便宜，热处理时间缩短将进一步改进产品的口味和营养价值。而饮料行业众多陈旧设备组成的热灌装线亟待更新。

    业务发展协会会长GordonBockner非常熟悉PET市场及相关技术，他相信北美市场的低酸饮料将大量采用PET瓶无菌灌装。“茶饮料、牛奶及Ensure和Boost等营养增补剂产品就非常适合这一技术。”Bockner说，“目前PET瓶通常不能采用无菌灌装，因为FDA禁止采用过氧化氢以外的杀菌剂，而过氧化氢不能用于PET材料。过氧化氢会被PET吸收，对产品口味产生负面影响。在欧洲，很多食品商用oxonia为PET杀菌，但美国FDA目前还不批准它的使用。”

    Bockner说，目前PET仍广泛受到消费者和食品饮料生产商的青睐。美国市场无菌灌装通常所用的是HDPE多层阻隔容器，PET瓶与之相比，透明性更强，这是吸引食品饮料生产商的原因。

    他还说，“我所希望见到的是，Krones、Shibuya、Stork、Procomac、TetraPak和KHS等这些知名无菌灌装设备供应商继续在杀菌技术方面的研究，努力得到FDA的批准。oxonia是否会是最终的解决方案，这一点仍未可知。虽然PET已经在欧洲市场获得了通行证，但这不代表着稳操全盘。”

    包装咨询公司Ray-Pak总裁RayBourque也认为，低酸产品的未来趋势是塑料瓶无菌灌装。“尤其是一些新生代饮料，无论从质量还是营养成分角度，都不再适合热灌装。”Bourque说，“与此同时，无菌灌装系统在近几年来不断完善。无菌室面积越来越小，旋转式与直线式相比，速度进一步提高。无菌灌装的成本降低，工艺也越来越简化，无菌灌装的门槛放低了。”

    Jumex公司去年10月推出的Nautix是无菌包装的另一项技术突破。该系列饮用水特别针对儿童消费者，是TetraPak利乐公司Tetra-WedgeAsepticClear技术的第一个商业化产品。Nautix饮料采用利乐TVA-19包装系统，与Tetra-Wedge铝箔包装非常相似。Nautix的独特之处在于，包装采用透明的二氧化硅，取代通常的铝箔作为阻隔材料。瓶子容量为200ml，货架期为1年，适用于无菌灌装。由于其独特的透明性，在市场同类产品中一枝独秀。

    热灌装技术

    无菌灌装技术不断发展，热灌装也不甘落后。“热灌装仍有其自身优势，尤其是果汁及运动饮料领域。”Bourque说。

    TrinitySprings的TrinityOrganic和SoBeBeverages的TrinitySprings就是两个很好的例子。这两种瓶子在技术上都有重大突破，瓶壁没有真空棱。传统的热灌装PET瓶需要真空棱，否则灌装好的瓶体会随着温度慢慢降低而变形。

    位于Boise的TrinitySprings公司选择了AmcorPowerFlex技术，以满足其热灌装PET瓶的需求。16盎司的PowerFlex瓶体采用特殊设计，不需要瓶壁真空棱吸收真空产生的压力。如此一来，瓶子更容易贴标，而标签的设计也更灵活。

    SoBeBeverages的无真空棱热灌装方案来自Norwalk公司。这家公司是北美百事可乐旗下Constar的分支企业。瓶体容量为20盎司，材质从多层PP变为透明PET，外观与玻璃瓶非常接近。Constar的瓶体应用了径向变形控制技术，避免了瓶体内部真空可能造成的瓶体变形。

    由于这种新技术的PET瓶体与过去普通热灌装PET相比，贴标和图形设计更灵活，今后的应用将更为普及。

  HPP的时代

    高压加工技术是食品饮料行业最具潜力的技术之一。食品包装业权威人士AaronBrody在《食品技术》杂志中指出，“目前的很多成功案例说明，尽管高压加工在成本和生产周期方面有所欠缺，但它的优势非常明显。”

    对于处在87000psi压力下的食品或饮料，细菌的细胞功能（包括李斯特菌和肉毒菌）都被分裂，导致细菌彻底死亡。这一技术能提高食品的新鲜度、减少加工环节，无需添加防腐剂。采用高压加工技术的产品有理想的货架期，产品价格也比较合理。

    虽然高压技术是一门食品加工技术，但包装的作用也很关键。

    “食品通常是先包装，然后随着包装一同进入加工环节。包材的选用对加工技术至关重要。”Avomex公司技术及微生物部门副总经理MarciaWalker说，“你必须确保高压不会破坏包装袋的结构或有任何包材的物质渗透到产品中。”

    Avomex的主要业务是各种容量的HPP包装袋。此外公司还专为Texas的连锁超市H-E-B提供多达25种产品，包括各种调味酱及果汁。目前公司最新推出的是Avomex品牌的MenuFresh冷藏肉。

    Avomex的果汁产品分批次加压，然后进行灌装。据Walker介绍，“由于瓶体在压力罐中占据空间太大，因此不适合先灌装后加压的传统工艺。”

    调味酱产品则先进入水平式成型/灌装/封口系统，而后连同包装袋一同进入高压加工系统。产品的冷藏货架期各不相同，但都能体现Avomex确保新鲜、减少加工环节的要求。

    事实上Avomex是北美唯一采用高压技术的生产商，当被问及原因时，Walker指出，设备的高昂售价、生产速度较慢是阻碍这一技术快速发展的主要原因。但她同时指出，Hormel最新推出的熟肉制品也采用了高压加工技术，这一技术的未来发展还是比较乐观的。

    “高压加工技术对李斯特菌非常有效，这也是该技术能继续发展的主要原因。”Walker说，“目前即食肉制品的加工技术很多，但能有效对付李斯特菌的很少。由于李斯特菌而被召回的肉制品很多。”

    鱼肉怎么样？

    目前红肉制品采用预包装已非常普遍，不由让人联想到鲜鱼肉是否也会采用气调包装？Brody认为可能性很小。他指出，鱼肉在缺氧的环境中可能滋生致命病原体，这是鱼肉不适合气调包装的关键原因。

    FresherThanFresh的RonnieWrenn对Brody的观点持反对意见。他的公司主要负责鲜鱼肉的排气及充气（二氧化碳和氮气）包装，包装托盘及阻隔薄膜来自Cryovac。“我们的包装能确保鱼肉在10天内保持新鲜。”Wrenn说。HarrisTeeter连锁超市是Wrenn最大的客户之一。

    FresherThanFresh率先在包装内添加时间/温度显示器，此举大获成功。这种显示器由Temptime提供，能显示食品或保健品在整个货架期内可能遭受的高温危害。随着颜色的不可逆变化，显示器会逐渐显现出“过期”字样。

    Wrenn相信，采用气调包装的生鲜鱼肉包装将逐渐兴起，零售商和消费者会慢慢放弃鱼肉包装只有唯一一种包装的想法。他认为，推动生鲜鱼肉包装发展的动力有两个，“零售店的劳动力节省是其中之一，也是主要的动力。此外，收缩包装材料的节省也很引人注目，幅度大约在20%－30%。”

    据Wrenn预计，时间/温度显示器将被更广泛的应用到食品包装领域。“可追溯是今后发展的主要趋势，时间/温度显示器是实现追踪的有效工具之一。”

    设备的发展趋势

    从食品饮料包装供应商的角度看，包装设备生产商更关注的是联盟和整合。包装设备生产商协会的秋季会议不遗余力的介绍PMMI的PackagingSolutionsInitiative计划，该计划就是生产商的联盟。PMMI会员相信，通过这一计划能增强自己和其他国家设备供应商竞争的实力。有了这一计划，最终用户的各种问题都能得以解决，各种设备之间的串联也更简便。

    Nestle包装部门副总经理HelmutTraitler在PMMI最近举办的PackExpo研讨会上的观点对这一趋势也作了解释。

    “为客户量身定制的情况将更为普遍，只有这样才能满足客户各种特殊的要求。这也意味着，我们的包装设备必须高度灵活。为了提高灵活性，我们必须牺牲一些速度，如此一来生产成本得不到优化。因此，我们需要尽量提高速度和灵活性。这就需要更巧妙的工程设计。设备生产商必须在确保生产速度的同时缩短设备切换时间。”

    Traitler认为这种设想完全可以实现，他引用了Nestle的实例。

    “我们为欧洲市场的一些宠物食品提供自立袋包装。由于包装袋规格很多，我们不得不从低效率的设备开始。在设备生产商和我们自己工程师的共同努力下，设备的产量翻了一番。只要设备生产商和客户能一同努力，产量有继续提高的可能性。”

    Traitler以自立袋为例，说明这一包装形式非常流行。业内专家认为，就象Traitler所举的例子中所说的那样，随着设备工程师对设备潜能的不断发掘，食品包装将更多的采用自立袋包装。

    蒸煮袋的发展也很具潜力。很多人认为蒸煮袋是所有软包装形式中最有发展前途的一种。随着包装袋各种新功能的开发，使用量将大大提高。例如，Zip-Pak和PrestoProducts推出的拉链式包装袋，能耐高压和高温蒸煮。各种高附加值的功能将为蒸煮袋带来更快速的发展。

    纳米技术

    谈到包装的未来，纳米技术绝对不能不提。

    纳米技术往往被忽视，“纳米”这个名字听来似乎就觉得可笑。但当你看到下面真实的应用时，你就不会再继续嘲讽：

    *柯达采用纳米技术开发了一款抗菌包装，将于今年年底正式推向市场。

    *Kraft的研发人员正在开发一种“电子舌头”技术：安装了传感器的纳米薄膜能检测食品中是否含病原体。

    *Amcol旗下的Nanocor正在利用纳米技术生产一种塑料啤酒瓶，货架期能达6个月。

    纳米技术将会被越来越多地运用在食品饮料的包装上。

国外科学家成功研制出高脂肪酸猪肉

  最近，美国科学家研制出一种含有高浓缩欧米加－３脂肪酸的猪肉。

    哈佛大学的研究专家，将一种被称作欧米加－３的脂肪酸注入到了猪的基因当中，通过这种方式可以使猪肉体中产生更高含量的欧米加－３脂肪酸。

    欧米加－３是一种高浓缩脂肪酸，通常在一些特殊种类的鱼体中才能找到。另外还可以从亚麻籽，大豆油中提取，它可以帮助人体更好的分解胆固醇，减少血栓的形成，阻止心脑血管炎症的发生。

    哈佛大学的研究专家，将一种被称作欧米加－３的脂肪酸注入到了猪的基因当中，通过这种方式可以使猪肉体中产生更高含量的欧米加－３脂肪酸。

    欧米加－３是一种高浓缩脂肪酸，通常在一些特殊种类的鱼体中才能找到。另外还可以从亚麻籽，大豆油中提取，它可以帮助人体更好的分解胆固醇，减少血栓的形成，阻止心脑血管炎症的发生。

白俄罗斯孕育出自动杀虫马铃薯

  白俄罗斯科学家在世界上率先培育出了能自动杀死害虫的马铃薯。一位参与该项研究的科学家介绍说，经过试验，他们成功地在马铃薯体内移植了一种特殊基因，这种基因能够不断产生对马铃薯甲克虫致命的毒素(这种毒素对人体无害)。因此，当马铃薯甲克虫开始破坏马铃薯茎、叶时，毒素很快就会渗入虫的体内并使其中毒死亡。

谈谈“烘焙食品”加工用水的具体要求

   水是饮料生产中的主要原料，水质的好坏直接影响着饮料的质量，制约着饮料生产企业的生存和发展。

    因此，饮料加工厂都有十分完善的水处理及检测设施与仪器，对所用水尤其是加工用水的水质进行细致严格的把关。

    相比之下，烘焙食品厂对水的要求及处理要粗放许多，这样就容易使人造成误解，认为面包加工用水的水量较小，对水质也没什么要求，而且可随意使用。

    事实上，水是面包加工的四大基础原料之一，面包加工对所用水的水质也有其特定的要求，水质的好坏与面包加工过程及最终品质密切相关。因为水是面包加工中重要的增塑剂与溶剂，由于水的存在，面粉才可能形成具有粘滞流动特性的面团，酵母生长等一系列生理生化反应才得以进行，也最终才能加工成面包。

    首先，要求制作面包的原料用水应是透明、无色、无臭、无异味、无有害微生物，不允许致病菌的存在，满足生活饮用水水质标准。此外，面包加工对水的硬度、碱度及温度也有相应要求。

     硬度是指水中存在的金属离子沉淀肥皂的能力，水的总硬度是暂时硬度与永久硬度之和。暂时硬度又称碳酸盐硬度，主要成分是钙、镁的酸式碳酸盐，其次是钙、镁的碳酸盐，它们在煮沸过程中会分解成为溶解度很低的碳酸盐沉淀，从而除去大部分硬度。永久硬度又称非碳酸盐硬度，包括钙、镁的硫酸盐、硝酸盐、氯盐，这些盐类经加热煮沸不会产生沉淀，硬度不变化。

     天然水按硬度（德国度，即1L水中含有10mgCaO为1度）可分为极软水（＜4度）、软水（4—8度）、中等硬度水（8—16度）、硬水（16—30 度）和极硬水（＞30）。面包加工用水要求硬度应适中，即8—16度。过硬与过软的水均不适于面包加工。因为钙、镁离子的存在会强化面筋的韧性，使面包口感变得粗糙，并使面包发酵时间延长；而极软水会使面团过于柔软、发黏，缩短发酵时间，面包易塌陷。

    实际生产中，可根据面包要求及面粉的品质对所用水的硬度进行适当处理。例如，对过硬的水可采取加碳酸钠沉淀等方法进行适度软化；过软的水可通过添加微量硫酸钙等方法来增加硬度。

     水的碱度取决于水中能与H＋结合的OH－、CO32－和HCO3－的含量，分别称为氢氧化物碱度、碳酸盐碱度和重碳酸盐碱度，三种碱度的总量为水的总碱度。注意OH－和HCO3－不可能在水中同时并存，水中通常不含OH－，又由于钙、镁离子碳酸盐的浓解度很小，当水中无钠、钾存在时，CO32－的含量也很少，故天然水中仅有HCO3－存在；只有在含有Na2CO3或K2CO3的碱水中，才存在CO32－。面包面团属发酵面团，而酵母的最适pH值生长范围为5．0—5．8，显然，理想的面包加工用水的pH值应控制为略小于7。碱度过高的水不利于酵母的生长，此时可添加乳酸进行中和；偏酸性的水将有助于面团发酵过程，但酸度过大的水会影响面包的最终体积。

    不同的烘焙制品在进行面团调制时，根据各自面团的功能特性要求都有自己特定的温度条件。由于酵母的最适生长温度为25—28℃，因此，发酵面团一般要求温度控制在25—30℃之间。要使面团达到适宜的温度，通过水温来调节控制是一种十分方便且经济有效的手段。

苹果保鲜研究用新方法测定非食品添加剂

   “如《果胶甲脂酶对保持苹果质构作用的研究》这篇论文，从苹果质构发生变化的原因、酶作用机理等方面着手，进行实验研究，非常有现实应用性。这是因为陕西省是苹果产业大省，文章提出的方法对苹果贮存有重要参考和潜在实用价值。”在西安市质量技术监督局召开的科技奖励表彰大会上，我市科技专家对一些关乎我市经济发展的科技成果给予了高度评价。

    西安市质量技术监督系统大力实施“科技兴检”和“人才强检”战略，科技投入不断加大，使西安社会经济发展的有效性进一步提高，解决了一些多年困扰我市质监方面的重大难题。最近两年，局系统质检设备装备投入超过500万元，特别是质检特检方面，购置了一批先进检验检测设备，业务量和收入稳步提高，基本保证了全市质检事业发展的需要。在科研成果和检测技术创新方面，2004年针对水产品中孔雀石绿的检测，市质检所组织技术人员攻关，仅用一周时间就解决了孔雀石绿的检测难题。

    这次表彰的25项科技成果是从事检验工作的技术人员们先后在国内、省内及市内有广泛影响力的学术刊物上发表的，充分体现了市质量监督的科研实力和学术水平，增强了质检工作的有效性及权威性。这些成果覆盖了质检工作的主要方面，既有创新研究论文，也有问题探讨、方法改进和工作实践经验总结类文章，也包括了质监综合管理方面的论文。

   《高效液相色谱法测定食品中的酸性橙Ⅱ》对食品中滥用非食品添加剂的检测方法进行了研究，这种新方法关系到食品质量安全能否有效辨明，现实意义重大；《关于GB11614（浮法玻璃）外观缺陷的讨论》从缺陷的产生机理，标准的不完善方面进行了讨论；《基于断裂力学的高压管道安全评价》运用材料力学的理论和方法对含缺陷高压管道安全评价，符合科学管理和建设节约型社会的要求，体现了作者在工作中的思考和探索；《电梯检验中的自身安全问题》文章虽然很短，但却深刻剖析了单位内部安全生产（检测）的重大隐患。

以上技术动态为2006-07-07日更新！

添加剂“溶菌酶”在食品工业中的应用

1.溶菌酶在乳制品中的应用

    人乳中含有大量的溶菌酶，而牛乳中则很少，将溶菌酶添加到牛乳及其制品中，可使牛乳人乳化；研究还表明，溶菌酶是双歧杆菌增长因子，有防止肠炎和变态反应的作用，对婴、幼儿的肠道菌群有平衡作用；在干酪生产中添加溶菌酶可代替硝酸盐等抑制丁酸菌的污染，防止干酪产气，并对干酪的感官质量有明显改善作用。 

    2.溶菌酶在新鲜海产品、肉类制品中的应用

    研究表明，溶菌酶、氯化钠和亚硝酸盐联合应用到肉制品中可延长肉制品的保质期，其防腐效果比单独使用时效果更好。对于-些新鲜的海产品和水产品经溶菌酶处理后均可延长储存期。

    3.溶菌酶在低度酒类和饮料中的应用

    在低度酒中添加20mg/kg的溶菌酶不仅对酒的风味无任何不良影响，还可防止产酸菌的生长，同时受酒类澄清剂的影响很小，是低度酒类较好的防腐剂，如日本就把溶菌酶用于清酒的防腐。此外，溶菌酶还可用于pH6.0-7.5的饮料和果汁的防腐。

    4.溶菌酶在其他食品中的应用

    奶油蛋糕是容易腐败变质的食品之一，在糕点中加入溶菌酶，可防止微生物的繁殖，起到防腐作用。章银良研究了溶菌酶对草莓的保鲜作用，发现将溶菌酶与甘氨酸联用，保鲜效果更佳。由于处于酵母细胞壁中的蛋白质利用率很低，所以利用溶菌酶破坏酵母细胞壁，可制成微生物蛋白质，提高酵母蛋白质的利用率。用含放线菌体的溶菌酶处理酵母液可生产出含有5'-肌苷酸、5'-鸟苷酸及其他呈味物质。

    人乳中含有大量的溶菌酶，而牛乳中则很少，将溶菌酶添加到牛乳及其制品中，可使牛乳人乳化；研究还表明，溶菌酶是双歧杆菌增长因子，有防止肠炎和变态反应的作用，对婴、幼儿的肠道菌群有平衡作用；在干酪生产中添加溶菌酶可代替硝酸盐等抑制丁酸菌的污染，防止干酪产气，并对干酪的感官质量有明显改善作用。 

    2.溶菌酶在新鲜海产品、肉类制品中的应用

    研究表明，溶菌酶、氯化钠和亚硝酸盐联合应用到肉制品中可延长肉制品的保质期，其防腐效果比单独使用时效果更好。对于-些新鲜的海产品和水产品经溶菌酶处理后均可延长储存期。

    3.溶菌酶在低度酒类和饮料中的应用

    在低度酒中添加20mg/kg的溶菌酶不仅对酒的风味无任何不良影响，还可防止产酸菌的生长，同时受酒类澄清剂的影响很小，是低度酒类较好的防腐剂，如日本就把溶菌酶用于清酒的防腐。此外，溶菌酶还可用于pH6.0-7.5的饮料和果汁的防腐。

    4.溶菌酶在其他食品中的应用

    奶油蛋糕是容易腐败变质的食品之一，在糕点中加入溶菌酶，可防止微生物的繁殖，起到防腐作用。章银良研究了溶菌酶对草莓的保鲜作用，发现将溶菌酶与甘氨酸联用，保鲜效果更佳。由于处于酵母细胞壁中的蛋白质利用率很低，所以利用溶菌酶破坏酵母细胞壁，可制成微生物蛋白质，提高酵母蛋白质的利用率。用含放线菌体的溶菌酶处理酵母液可生产出含有5'-肌苷酸、5'-鸟苷酸及其他呈味物质。

欧盟及主要成员国对食品包装的要求

　　欧盟及整个欧洲包装市场总值约为1400亿美元（世界包装市场总值约为6000亿美元，包装机械约为200亿美元）。欧盟五大包装市场是：德国、法国、英国、意大利和西班牙。欧盟人均包装产量最大的是丹麦。欧洲包装机械市场约为120亿美元，其中欧盟成员国德国、法国、意大利、西班牙和英国五家合计占80%的份额。欧盟各成员国中包装工业产值平均占其国民经济总值的1.5%至2.2%。

　　目前，包装在欧盟及各成员国已立法。其中也包括“绿点标志”、“可重复使用”、“可再生利用”和“含再生材料”等包装标志的规定。另外，欧盟以及工业先进国家和一些国际组织一直试图制定一些国际通用的环境标准，从而对各国家的环境进行规范。国际标准化组织（ISO）为满足这一需要，经过多次会议讨论和成员国投票表决，于1997年制定并颁布了ISO14000环境管理系列标准，它对包装工业有着重要影响。

　　在环保包装上的发展主要集中在减少用量、可重复灌装、使用单层薄膜和组合包装等方面，而且这样的包装已变得越来越普遍。在很多场合，环保包装已同消费方式联系在一起，如预制食品、快餐食品包装、小吃、软饮料的消费、可重复灌装的清洗剂等也相应地得到发展。

　　欧洲包装法令（94/62/EC包装和包装废弃物处理的欧洲议会和理事会指令）的目标是：2001年7月，按重量计包装废弃物的回收率必须达到65%；25%至45%的包装废弃物必须能再循环重复使用，每种材料重复使用的最小值不能小于15%；到2008年12月31日总体回收比例要达到60％，总体重新利用比例要达到55％。欧盟首次为不同的包装材料制定了不同的再生利用比例，要求对玻璃和纸再生利用60％、金属为50％、塑料为22.5％、木材为15％。各成员国自行决定如何达到既定目标。德国的回收比例为：玻璃70%、马口铁70%、铝50%、纸和纸板50%、复合制品和塑料50%。德国首先倡导使用无钉纸箱。而纸质托盘正在得到广泛的应用，包括：瓦楞纸板托盘、硬纸板托盘、蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘。

　　对于低重量的发泡CPET制成的双层可烘烤盘正在进入预制食品市场，它能提供对产品的有效防护、可进行巴氏杀菌、且易于开启的盖子制品及材料等，并不断有新技术和产品出现。可二次灌装的效能问题已引起多国的重视。

　　由于能节约材料，袋子已被开发用于某些软饮料的包装。欧洲多层复合袋市场有3亿只。德国则是欧洲最大的市场。目前，多层复合袋在英国的食品市场主要用于果汁、汤、生面团、调味品和热灌装果汁的包装。干制食品和饼干用直立袋也有可观的潜在市场。

　　在欧洲，PET（饱和多元酯）瓶的市场占有率为60%，而铝罐为33%。可复装的PET瓶已进入欧洲大陆和欧洲中部市场。在匈牙利、捷克、荷兰、德国、瑞士、奥地利，可复装PET瓶都已变得很普遍。在荷兰，75%的碳酸饮料是用可重复使用的PET瓶包装的；而在挪威，按容积计算，这一数字是88%。用于饮料和食品业的特形罐技术发展很快，特有形状的罐子也正在把食品市场作为目标。膨胀罐已在法国用于汤的包装。嘉多宝食品罐的多梭加工工艺和罐体印刷技术以及有关的收缩技术和膨胀罐技术，使包装食品在货架上显得与众不同。促进了销售增长，推进了食品罐的发展。

　　塑料不仅应用于小袋和薄膜，也用于硬质容器，如塑料浅盘和塑料桶，这是因为可以重复使用的塑料桶在成本上优于纤维板桶。其他的硬塑料容器则用于干货食品的包装，如：预制谷类食品、酱等，糖果工业中的纸板盒将改用塑料立式袋或镀铝薄膜。由于包装趋向于小型化，果汁、水果饮料容器则改用塑料瓶包装。饮料小袋的应用将迅速增长，因为它方便携带和饮用。尽管市场供应饱和，快餐食品和零售袋等使用塑料仍将快速增长。

一般而言，对于商品包装，欧盟各成员国较看重包装的与众不同、方便和有利于环保，同时将包装成本、环境和市场等问题一起加以考虑。例如，减重后，饮料罐的效益可以抵消保护环境的花费。如330毫升的铝罐可以减少29%的重量，而钢罐可减重24%。金属包装制品的发展方向是在保证强度的前题下减轻重量。

　　在欧洲各类药品包装中，泡罩包装的用量增长最快，到2005年，全球总需求将达到40亿美元。另外，由于塑料容器药品包装灵活性很强，既能包装液体药品，又能包装固体药品，因而市场广大。用于果蔬食品包装的气调包装袋已进入欧洲市场。袋内氧气、二氧化碳和氮气的组合比例可根据不同果蔬食品的生理特性进行调节，如对易腐果蔬食品可用80％至90％的氧和10％至20％的二氧化碳。这种包装具有抑制酶活性、防止果蔬食品霉变、防止无氧呼吸所引起的发酵、保持果蔬食品的品质、有效地抑制好氧和厌氧微生物生长、防止腐烂等优点。采用高氧气调包装袋包装鲜蘑菇，在8℃气温下，货架期可达到8天。

　　目前，欧盟各主要成员国都已对包装进行了立法并实施。在德国，1991年通过了《德国包装法令》，1998年根据《包装及包装废弃物指南》对该法令进行了修订。1996年颁布实施了《循环经济与废物管理法》，规定商品生产者和经销者回收包装垃圾，要求容器及包装物要贴绿色标志。绿色标志使用费根据包装垃圾再生利用的难易程度而定。为了尽量减少支付绿色标志的使用费，有关企业在容器及包装材料上力求使包装简单、轻便。政府对进口货物包装的环保要求非常严格，包括：进口货物纸箱的连接采用粘合工艺，纸箱上的名称印刷必须用水溶性颜料，不能用油溶性油墨，纸箱的表面不能上蜡、上油，也不能涂塑料、沥青等防潮材料。利用包装夸大真实的内装物容量的行为属欺骗行为，如将纸盒包装里折叠的单瓦楞纸板材垫安排得极为松弛，将纸盒体积扩大，使人产生错觉等，均属于欺骗性包装，将予以处理。此外，包装要无害于生态环境、人体健康和循环使用或再生、节约资源和能源。厂商对商品进行一定的包装，须交纳“废品回收费”。而消费者若想扔掉包装，就要交纳“垃圾清运费”。

　　德国针对我国食品出口包装用瓦楞纸箱有如下限制措施：1．外包装箱不能用蜡纸或油质隔纸；2．封箱尽可能都用胶水，不能用PVC或任何其他塑料胶带。如果不得不使用塑料带封箱，则只能用PE／PB材料；3．外纸箱不能用任何金属或塑料钉或夹，只能用胶水粘牢各面。德国对食品纸箱包装的这些新要求，其目的是使纸箱便于回收，减少对环境的污染，防止包装纸箱在食品贮存过程中对食品造成污染。

　　标签属于包装的范畴。标签应包括关于产品的全部相关信息。欧盟全部有关产品包装和标签的法规，有些是强制性的，需要认证和注册；有些是推荐性的；也有不作任何规定的。合理采用包装材料和容器，规范、正确、适宜地使用产品标签是产品进入欧盟市场的首要条件。

　　关于化妆品包装用标签的强制性要求 欧盟对进口化妆品标签的要求，即：在欧盟市场销售的化妆品，无论是本地生产或进口，均须符合《药品法》、《化妆品法》、《包装法》、《标签法》以及其他相关法规。所有化妆品的包装必须标明名称、生产商或经销商名称及地址、产品成分、警告用语、包装内容物、有效期、使用注意事项及生产批号或鉴别标志。

　　欧盟要求各成员国采取一切必要措施，在包装、标签、说明和广告中禁止以图形或其他形式和禁止使用一些措辞、名称、商标或形象来暗示化妆品本身不具备的某些特征。

　　关于肉类包装标签的强制性要求 欧盟国家不断加强对肉类生产、储存、包装、运输和销售各个环节的控制，在生产环节建立验证和注册体系，强制实行肉类制品生产、包装、销售情况透明度政策。

　　欧盟针对肉类产品新标签的规定已于2003年7月1日正式生效。该新规定修改的主要内容是将“肉”的概念进行了更为严格的定义，即“肉”仅为可食肌肉，而不再包含脂肪与动物下水(包括心、肠、肝等)。对食品中含有的脂肪与动物下水必须在标签中详细说明。此外，新规定还要求将食品中肉类来源动物的种别加以区别说明，如要标记清楚“牛肉”或“猪肉”。最后，新规定中还将“机械割肉”排除在“肉”定义之外，即在新规定实施后的食品标签中必须将“机械割肉”单独列出来。受到该新规定影响的产品主要包括香肠、馅饼、煮肉、精致的盘装食品、罐头等肉类食品及包装。欧盟规定，对于违反该新规定的惩罚立法将由各成员国自行进行。

　　欧洲议会和欧盟理事会共同制定了2000／1760／EC法规，根据上述法规，凡在欧盟市场销售的牛肉，均必须执行强制性标签标识规定。根据规定，在销售的各个环节，经营者均需对牛肉加贴强制性标签。如标签含有强制性标签规定以外的信息，经营者还应提交一份说明书报成员国主管部门批准。如果牛肉生产的全部或部分过程发生在第三国，牛肉经营者需在牛肉上加贴相应标识。与标识相关的说明书需事先由第三国主管当局通报欧洲委员会后方可在欧盟境内使用。

　　关于有机食品和转基因食品包装标识的强制性要求：欧盟制定了91／2092／EC《欧盟有机农业规定》，对有机农业和有机农产品的生产、加工、包装、贸易、检查、认证以及物品使用等全过程进行了具体规定，共分16条款和6份附件。1998年完成了动物标准的制定，2000年8月24日正式生效。欧盟标准适用于其15个成员国的所有有机农产品(食用农产品)的生产、加工、包装、贸易（进口和出口）。欧盟进口的全部有机农产品的生产过程应该符合欧盟的有机农业标准。

　　有机食品进入欧盟市场有两种方式：一是列入第三国名单的国家，已建立和实施有机标准并且其标准和检查措施符合欧盟91／2092／EC的规定，该第三国可以向欧盟提出申请，经欧盟核准后将该国列入第三国名单。核准的范围可以是该国的某些产品类别、地区或生产商生产的产品，也可以是某些认证机构认证的产品。截止到1999年6月，列入第三国名单的只有5个国家：阿根廷、澳大利亚、匈牙利、以色列和瑞士。二是未列入第三国名单的国家，生产的产品可采取单独许可方式进入欧盟市场。

　　从2004年4月18日起，德国开始实施转基因食品标识制度。德国的消费者在购买食品前可以根据食品包装上的说明了解该产品是否含有转基因食品成分。在欧洲，含转基因物质的食用油、早餐食品和巧克力等是不允许出售的。

以上为2006-07-08日更新！